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Visualizações: 83 Autor: Editor do site Horário de publicação: 19/01/2024 Origem: Site
O processo de tingimento por almofada termofusível é adequado para tingimento contínuo de tecidos com mistura de poliéster/algodão. Seu princípio de tingimento também é um tipo de tingimento em alta temperatura. A diferença do tingimento em alta temperatura e alta pressão é que a temperatura de fusão é alta (180°C-220°C) e o tempo é curto. (90 segundos).
Molhabilidade, dispersão, finura das partículas, estabilidade da dispersão, etc. Essas propriedades afetarão a qualidade da preparação da solução corante e são os principais fatores na formação de manchas coloridas de tingimento.
Representa o estado de dispersão, agregação ou decomposição dos corantes durante o tingimento em alta temperatura e alta pressão e é o principal fator que causa manchas de tingimento, cores flutuantes na superfície e contaminação do cilindro.
(1) Esconderijo: A fibra de poliéster passou por diversos tratamentos térmicos durante o processo de fabricação, resultando em estruturas físicas irregulares, como cristalinidade, distribuição e orientação molecular da fibra, resultando em diferenças nas taxas de tingimento, resultando nas chamadas listras, urdiduras, etc. (A propriedade do corante que cobre as flores do corante causada pela estrutura irregular da fibra é chamada de propriedade de ocultação.)
(2) Migração de corante: refere-se ao fenômeno de migração de corante entre fibras devido ao aumento da temperatura ou adição de aditivos após o corante ser tingido na fibra. Corantes com boas propriedades de migração de corante são mais fáceis de obter tingimento nivelado, portanto, se as propriedades de migração de corante são boas ou ruins é um fator importante no tingimento nivelado. Geralmente, do tipo E os corantes dispersos têm boas propriedades de tingimento, enquanto os corantes dispersos do tipo S têm propriedades de tingimento fracas.
(3) Taxa de tingimento:
O processo de tingimento de corantes dispersos em fibra de poliéster é dividido em três etapas:
um. Os corantes dispersos difundem-se para a superfície da fibra num estado disperso ou num estado ligeiramente fundido ou num estado dissolvido.
b. Os corantes dispersos são adsorvidos na superfície das fibras de poliéster.
c. Os corantes dispersos se difundem na fibra de poliéster.
Portanto, a velocidade de tingimento em alta temperatura de corantes dispersos tem uma relação complexa com a solubilidade, adsorção e difusividade do corante. Para obter um bom efeito de nivelamento, os corantes com altas taxas de absorção de corante devem ser selecionados com alta velocidade de tingimento e pequena relação entre a velocidade de tingimento e o aumento de temperatura. Ao escolher os corantes, você deve escolher corantes com velocidades de tingimento semelhantes (ou seja, boa compatibilidade).
(4) Taxa de promoção:
Ao tingir cores escuras, devem ser utilizados corantes com altas taxas de levantamento, caso contrário a taxa de utilização do corante não será alta.
(1) Seleção de auxiliares de tingimento: Para melhorar o desempenho de tingimento dos corantes durante o processo de tingimento, geralmente são adicionados auxiliares de tingimento. Os auxiliares utilizam agentes niveladores de compostos aniônicos e não aniônicos, e a dosagem é de 0,5g/l-1,0 g/l, dosagem excessiva causará diminuição na dispersibilidade em altas temperaturas.
(2) Seleção da proporção da solução de tingimento: No tingimento em alta temperatura e alta pressão, as alterações na proporção da solução afetarão a taxa de tingimento, especialmente a cobertura. Corantes com boa migração de corante, alta solubilidade e alta afinidade por água são altamente dependentes da proporção de solventes e devem ser rigorosamente controlados para evitar diferenças de lote.
(3) Seleção do valor de pH da solução corante: Água de tingimento, auxiliares, agentes alcalinos residuais do pré-tratamento do tecido e auxiliares adicionados durante a fabricação do corante, todos têm um certo impacto no valor do pH. Um valor de pH muito alto causará alguma dispersão. A hidrólise da estrutura molecular do corante causa mudança de cor. Geralmente, o pH é controlado entre 4,5-5,5.
(4) Seleção de água de tingimento:
Se for usada água dura ou íons metálicos Ca++, Fe+++, Fe++, etc. forem misturados na solução de tingimento, a cor do material tingido ficará opaca, portanto a dureza da água de tingimento deve ser controlada dentro de 100PPM.
Ao tingir em alta temperatura e alta pressão com corantes dispersos, a temperatura é geralmente controlada a 130°C. Os corantes menos sensíveis à temperatura, como o tipo E ou o tipo SE, apresentam pequenas alterações na absorção do corante, apesar das grandes alterações de temperatura. Portanto, não só conseguem obter melhor reprodutibilidade do tingimento, mas também apresentam melhor nível de tingimento. Efeito. A temperatura de tingimento deve ser rigorosamente controlada além do processo de aquecimento e preservação do calor. Atenção também deve ser dada ao processo de resfriamento, caso contrário ocorrerão facilmente diferenças de lote. Por esta razão, corantes com sensibilidade à temperatura relativamente consistente devem ser selecionados ao combinar cores, especialmente quando combinar cores com diferentes tipos de corantes.
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