Как время изоляции влияет на окрашивание полиэстера?

Дисперсный краситель для полиэстера , который нагревают до заданной температуры (125~135°С) , необходимо выдерживать период окрашивания. Тест показывает, что продолжительность консервации и времени крашения влияет на качество крашения.

1) Структура полиэфирного волокна плотная, мгновенный зазор в микроструктуре мал и мал, а также сильная гидрофобность. Даже в условиях высокой температуры и высокого давления максимальное расширение полиэфирных волокон может сделать децентрализованные красители гладкими и плавными. Времени на обработку должно быть достаточно. Если время окрашивания при нагревании слишком короткое для достижения максимального верхнего баланса красителя (особенно высокотемпературных красителей), то, как только продолжительность консервации и окрашивания будет разной, глубина оттенка будет колебаться. При этом уменьшится и укрывной эффект на полиэфирном волокне (различном кристаллическом). Если для окрашивания используются красители с разной температурой, разница в цвете также приведет к использованию разных красителей..

(2) Дистиллированные красители в воде (особенно в воде высокой температуры) имеют большую степень связи, которая существует в виде агрегации красителей. Однако кластер красителя может адсорбироваться только на поверхности волокна и не может распространяться внутрь полиэфирного волокна. Попасть могут только молекулы красителя в растворенном состоянии. Следовательно, кластер красителя должен быть «растворен» и постепенно высвобождать монокулярные молекулы красителя, чтобы постепенно окрашиваться. Однако растворимость децентрализованных красителей чрезвычайно низка, поэтому скорость высвобождения отдельной молекулы красителя низкая. Поэтому для достижения наивысшего цветового баланса (особенно при окрашивании в темный цвет) требуется определенное время. Если время консервации и окрашивания слишком короткое, краситель будет недостаточно «растворен», что повлияет на глубину цвета и приведет к снижению стойкости цвета из-за чрезмерного плавающего цвета и даже к появлению цветных точек и пятен на красителях.

(3) В обычных диспергирующих красителях большинство красителей имеют плохую термостойкую диспергируемую стабильность и большую склонность к конденсации, поэтому легко вызвать неравномерное всасывание цвета. Однако способность красителя к окрашиванию сильнее, чем у других красителей. Пока время изоляции и окрашивания достаточное, оно может эффективно исправить явление «равномерного окрашивания», возникающее на этапе нагрева и крашения, за счет эффекта активной миграции, так что краситель представляет собой волокно (ткань) в волокне (ткани). Распределение сверху равномерное и последовательное. Однако, если время изоляции и окрашивания слишком короткое, а эффект окрашивания красителем недостаточен, неблагоприятное всасывание цвета во время процесса нагрева может стать постоянным цветным цветком.

Видно, что полиэстер для крашения при высокой температуре и высоком давлении децентрализованных красителей, а также время нагрева и окрашивания при высокой температуре должны быть в изобилии. Не сокращайте время нагревания и окрашивания по своему желанию, чтобы повысить эффективность производства.

Если вы хотите узнать больше о красящих растворах, свяжитесь с: info@tiankunchemical.com