چگونه زمان عایق کاری بر رنگرزی پلی استر تأثیر می گذارد؟

رنگ پراکنده برای پلی استر ، که تا دمای تعیین شده (125 ~ 135 درجه سانتیگراد) گرم می شود ، باید دوره رنگ آمیزی را حفظ کنید. آزمایش نشان می دهد که طول مدت زمان نگهداری و رنگرزی بر کیفیت رنگرزی تأثیر دارد.

1) ساختار الیاف پلی استر محکم است و شکاف لحظه ای در ساختار میکرو کوچک و کوچک است، به علاوه قابلیت آب گریزی قوی آن. حتی در شرایط دمای بالا و فشار بالا، حداکثر انبساط الیاف پلی استر می تواند رنگ های غیرمتمرکز را صاف و روان کند. باید زمان کافی برای پردازش وجود داشته باشد. اگر زمان رنگرزی گرم شدن برای رسیدن به بالاترین تعادل رنگ (به ویژه رنگ های با دمای بالا) خیلی کوتاه باشد، هنگامی که طول مدت نگهداری و رنگرزی متفاوت باشد، عمق سایه تغییر می کند. در عین حال، اثر پوششی روی الیاف پلی استر (کریستالی متفاوت) نیز کاهش می یابد. اگر برای رنگرزی از رنگ های دمایی متفاوت استفاده شود، تفاوت رنگ نیز باعث ایجاد رنگ های متفاوت می شود.

(2) رنگهای معلق در آب (به ویژه در آب با دمای بالا) دارای درجه اتصال زیادی هستند که به صورت تجمع رنگ وجود دارد. با این حال، خوشه رنگ فقط می تواند توسط سطح الیاف جذب شود و نمی تواند در داخل الیاف پلی استر پخش شود. فقط مولکول های رنگ در حالت محلول می توانند وارد شوند. بنابراین، خوشه رنگ باید 'حل' شود و به تدریج مولکول های تک چشمی رنگ را آزاد می کند تا به تدریج رنگ شود. با این حال، حلالیت رنگ های غیرمتمرکز بسیار کم است، بنابراین سرعت رهاسازی تک مولکول رنگ آهسته است. بنابراین برای رسیدن به بالاترین تعادل رنگ (مخصوصاً رنگرزی رنگ تیره) زمان مشخصی طول می کشد. اگر زمان نگهداری و رنگرزی خیلی کوتاه باشد، رنگ 'حل شده' نامناسب می شود که بر عمق رنگ تأثیر می گذارد و باعث می شود که ثبات رنگ به دلیل رنگ شناور بیش از حد کاهش یابد و حتی باعث ایجاد نقاط رنگی و رنگ های لکه شود.

(3) در رنگهای پراکنده متداول، بیشتر رنگها دارای پایداری پراکندگی مقاوم در برابر حرارت و تمایل به تراکم زیاد هستند، بنابراین ایجاد مکش ناهموار رنگ آسان است. با این حال، توانایی رنگرزی قوی‌تر از رنگ‌های دیگر است. تا زمانی که زمان عایق کاری و رنگرزی فراوان باشد، می تواند به طور موثر پدیده 'رنگ یکنواخت' تولید شده در مرحله گرمایش و رنگرزی را از طریق اثر مهاجرت فعال تصحیح کند، به طوری که رنگ در الیاف (پارچه) فیبر (پارچه) باشد. توزیع در بالا یکنواخت و یکنواخت است. با این حال، اگر زمان عایق کاری و رنگرزی خیلی کوتاه باشد و اثر رنگرزی ناکافی باشد، مکش نامطلوب رنگ در طول فرآیند گرمایش ممکن است به گل رنگ دائمی تبدیل شود.

مشاهده می شود که پلی استر رنگرزی با دمای بالا و فشار بالا رنگ های غیرمتمرکز و زمان گرم شدن و رنگرزی در دمای بالا باید فراوان باشد. به منظور بهبود راندمان تولید، زمان گرم شدن و رنگ‌آمیزی را به دلخواه کوتاه نکنید.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید