Como o tempo de isolamento afeta o tingimento de poliéster?

Dispersar corante para poliéster , que é aquecido à temperatura prescrita (125 ~ 135 ° C) , você deve manter o período de coloração. O teste mostra que a duração do tempo de preservação e tingimento tem impacto na qualidade do tingimento.

1) A estrutura da fibra de poliéster é estanque e a lacuna momentânea na microestrutura é cada vez menor, além de sua forte hidrofobabilidade. Mesmo sob condições de alta temperatura e alta pressão, a expansão máxima das fibras de poliéster pode tornar os corantes descentralizados suaves e espalhados suavemente. Deve haver tempo suficiente para processamento. Se o tempo de tingimento por aquecimento for muito curto para atingir o equilíbrio de corante superior mais alto (especialmente corantes de alta temperatura), uma vez que a duração da preservação e do tingimento for diferente, a profundidade da tonalidade irá flutuar. Ao mesmo tempo, o efeito de cobertura na fibra de poliéster (cristalino diferente) também diminuirá. Se corantes de temperaturas diferentes forem usados ​​para tingir, a diferença de cor também causará corantes diferentes.

(2) Os corantes dissolvidos em água (especialmente em água em alta temperatura) possuem um grande grau de ligação, que existe na forma de agregação de corantes. Contudo, o aglomerado de corante só pode ser adsorvido pela superfície da fibra e não pode se espalhar para o interior da fibra de poliéster. Somente moléculas de corante em estado dissolvido podem entrar. Portanto, o aglomerado do corante deve ser 'resolvido' e liberar gradativamente as moléculas monoculares do corante para que sejam tingidos gradativamente. No entanto, a solubilidade dos corantes descentralizados é extremamente baixa, de modo que a velocidade de liberação da molécula única do corante é lenta. Portanto, leva um certo tempo para atingir o maior equilíbrio de cores (especialmente tingimento de cores escuras). Se o tempo de preservação e tingimento for muito curto, o corante será 'resolvido' de forma inadequada, o que afetará a profundidade da cor, e fará com que a solidez da cor diminua devido ao excesso de cor flutuante, podendo até causar pontos de cor e manchas de corantes.

(3) Em corantes dispersantes comuns, a maioria dos corantes tem baixa estabilidade de dispersão resistente ao calor e grandes tendências de condensação, por isso é fácil causar sucção irregular de cores. No entanto, a capacidade de tingimento do corante é mais forte do que outros corantes. Contanto que o tempo de isolamento e tingimento seja abundante, ele pode efetivamente corrigir o fenômeno de 'tingimento uniforme' produzido pela fase de aquecimento e tingimento através do efeito de migração ativa, de modo que o corante seja fibra (tecido) na fibra (tecido). A distribuição no topo é uniforme e consistente. No entanto, se o tempo de isolamento e tingimento for muito curto e o efeito de tingimento for insuficiente, a sucção adversa da cor durante o processo de aquecimento pode se tornar uma flor de cor permanente.

Pode-se observar que o poliéster de tingimento em alta temperatura e alta pressão dos corantes descentralizados, e o aquecimento em alta temperatura e o tempo de tingimento devem ser abundantes. Não reduza o tempo de aquecimento e coloração à vontade para melhorar a eficiência da produção.

Se você quiser saber mais sobre soluções de tingimento, entre em contato: info@tiankunchemical.com