Эксперты отрасли красителей

ИТМА АИСА 2024
Дом » Информация » Отраслевая энциклопедия » Как контролировать и устранять проблемы в процессе крашения катионными красителями типа CD

Как контролировать и устранять проблемы в процессе крашения катионными красителями типа CD

Просмотры: 10     Автор: Редактор сайта Время публикации: 31.10.2025 Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка «Поделиться» в Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена


Как контролировать и устранять проблемы в процессе крашения катионными красителями типа CD?



Катионные красители типа CD могут окрашивать акриловые волокна при 100°C , а CDP (катионно-окрашиваемый модифицированный полиэфир) - при 125-130°C..

основные красители, процесс крашения

Однако эти красители относительно склонны к образованию цветных пятен и неравномерной окраске.


Давайте обсудим, как избежать этих проблем.

В процессе крашения и химической подготовки катионных красителей типа CD особое внимание следует уделять следующим ключевым вопросам для обеспечения качества крашения, стабильности процесса и безопасности:



I. Меры предосторожности при окрашивании

1. Контроль температуры



· Катионные красители чувствительны к температуре и требуют поэтапного нагрева (например, начало окрашивания при 60°С → медленное повышение до 85-100°С).

· Время варки не должно быть слишком длительным, чтобы избежать повреждения волокон или разложения красителя (акриловые волокна могут пожелтеть).

· Охлаждение должно быть медленным (например, 1-2°C/мин), чтобы предотвратить неравномерную усадку волокна из-за внезапного охлаждения.




2. Регулировка pH



* В красильной ванне должна поддерживаться слегка кислая среда (pH 4–5), обычно регулируемая уксусной кислотой.

* Слишком высокий уровень pH (>6) может вызвать агрегацию красителя или слишком быстрое окрашивание, что приведет к неравномерному окрашиванию; слишком низкий уровень pH (<3) может повредить волокна.



3. Добавление электролита


* Необходимо добавить замедляющий агент, такой как сульфат натрия (Na₂SO₄), чтобы замедлить скорость окрашивания за счет конкурентной адсорбции и избежать неравномерного окрашивания.

* Концентрацию электролита необходимо регулировать в соответствии с концентрацией красителя (обычно 1–5 % вл.).



4. Пропорция ванны и выравнивание


* Контролируйте соотношение ванны (обычно 1:15-1:30); слишком низкое соотношение может легко привести к различиям в цвете.

* Добавьте катионный выравнивающий агент (например, поверхностно-активное вещество 1227) для улучшения миграции.



II. Ключевые моменты подготовки красителя



1. Растворение красителя


· Сначала смешайте небольшое количество уксусной кислоты (или теплой воды) до образования пасты, затем постепенно добавляйте горячую воду (≤60 ℃), помешивая, чтобы она растворилась. Избегайте прямых высоких температур, чтобы предотвратить коагуляцию красителя.

· Если растворение неполное, отфильтруйте (например, используя фильтр с размером ячеек 200), чтобы частицы красителя не оставались в растворе.



2. Порядок добавления вспомогательных средств


· Порядок приготовления красителя: Сначала добавьте выравниватель → уксусную кислоту → растворенный краситель → сульфат натрия.

· Избегайте прямого контакта красителя и катионных вспомогательных веществ (может вызвать выпадение осадка).



3. Стабильность хранения

· Растворы красителей следует готовить и использовать сразу после приготовления. Длительное хранение может привести к гидролизу или осаждению красителя (особенно в условиях высоких температур).


III. Совместимость красителей и принципы подбора цветов

1. Выбор совместимости

· При подборе цвета выбирайте красители с одинаковыми значениями совместимости (значения K), чтобы обеспечить синхронное окрашивание и избежать отклонения цвета.

· Совместимость можно оценить путем тестирования кривой скорости окрашивания. 2. Контроль глубины окрашивания

* Красители типа CD имеют большую глубину окрашивания, что требует точного контроля дозировки (чрезмерная дозировка может привести к всплытию красителя, что повлияет на стойкость цвета).

* При окрашивании в темные цвета рекомендуется добавлять краситель поэтапно или увеличивать время нагрева.


IV. Предварительная и последующая обработка волокна

1. Состояние волокна

* Акриловые волокна требуют тщательной предварительной обработки (для удаления прядильного масла), чтобы не повлиять на адсорбцию красителя.

* Различия в волокнах в партиях могут привести к различиям в цвете; Для подтверждения необходимо пробное окрашивание.

2. Фиксация и намыливание

* После окрашивания необходимо тщательно намылить (нейтральное моющее средство, 60-70 ℃), чтобы удалить плавающую краску и улучшить стойкость цвета.

* При необходимости можно использовать катионные закрепители (для тканей, требующих высокой влагостойкости).


V. Безопасность и защита окружающей среды

1. Очистка сточных вод

* Сточные воды, содержащие катионные красители, должны подвергаться флокуляционному осаждению + окислительной обработке (например, озонированию или процессу Фентона), чтобы избежать прямого сброса.

• Убедитесь, что индикаторы ХПК и цвета соответствуют стандартам.


2. Эксплуатационная безопасность

• Во время окрашивания надевайте маски и перчатки, чтобы предотвратить вдыхание красящей пыли или контакт с кожей (некоторые катионные красители вызывают раздражение).


VI. Распространенные проблемы и решения

• Изменение цвета/разница в цвете: проверьте скорость нагрева, стабильность pH и однородность соотношения жидкости; добавьте выравнивающий агент, чтобы решить проблему.

• Недостаточная стойкость цвета: оптимизируйте процесс намыливания или используйте закрепитель для последующей обработки.

• Пятна красителя: проверьте, полностью ли растворился краситель и отфильтрован ли раствор красителя.


Контролируя эти моменты, можно эффективно улучшить воспроизводимость окрашивания катионными красителями типа CD, гарантируя стабильное качество продукции, а также гарантируя безопасность производства и соответствие экологическим требованиям. На практике параметры процесса необходимо регулировать в соответствии с конкретным типом волокна (например, модифицированный полиэстер, акрил).


Не нашли то, что хотите?

Мы ищем лучшего партнера, который поделится нашим ассортиментом продукции и нашей философией! Добро пожаловать стать нашим следующим партнером!
Вы можете связаться с нами сейчас и рассказать нам, что вам нужно, и мы немедленно ответим вам.
Связаться с нами

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

авторские права 2020 © Ханчжоу Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司