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Como controlar e melhorar problemas no processo de tingimento de corantes catiônicos tipo CD

Visualizações: 10     Autor: Editor do site Horário de publicação: 31/10/2025 Origem: Site

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Como controlar e melhorar problemas no processo de tingimento de corantes catiônicos tipo CD?



Corantes catiônicos do tipo CD podem tingir fibras acrílicas a 100°C e CDP (poliéster modificado tingível catiônico) a 125-130°C.

corantes básicos processam tingimento

No entanto, esses corantes são relativamente propensos a manchas de cor e coloração irregular.


Vamos discutir como evitar esses problemas.

Durante o processo de tingimento e preparação química de corantes catiônicos do tipo CD, atenção especial deve ser dada às seguintes questões principais para garantir a qualidade do tingimento, estabilidade do processo e segurança:



I. Precauções no processo de tingimento

1. Controle de temperatura



· Os corantes catiônicos são sensíveis à temperatura e requerem aquecimento escalonado (por exemplo, iniciando o tingimento a 60°C → aumentando lentamente até 85-100°C).

· O tempo de fervura não deve ser muito longo para evitar danos às fibras ou decomposição do corante (as fibras acrílicas podem amarelar).

· O resfriamento deve ser lento (por exemplo, 1-2°C/min) para evitar o encolhimento desigual da fibra devido ao resfriamento repentino.




2. Ajuste de PH



* O banho de tingimento precisa manter um ambiente levemente ácido (pH 4-5), comumente ajustado com ácido acético.

* Um pH muito alto (>6) pode causar agregação de corante ou tingimento excessivamente rápido, resultando em coloração irregular; um pH muito baixo (<3) pode danificar as fibras.



3. Adição de eletrólito


* Um agente retardador como o sulfato de sódio (Na₂SO₄) precisa ser adicionado para diminuir a taxa de tingimento por meio de adsorção competitiva, evitando tingimento irregular.

* A concentração do eletrólito precisa ser ajustada de acordo com a concentração do corante (geralmente 1-5% owf).



4. Proporção e nivelamento do banho


*Controle a proporção do banho (normalmente 1:15-1:30); uma proporção muito baixa pode facilmente levar a diferenças de cor.

* Adicione um agente de nivelamento catiônico (como o surfactante 1227) para melhorar a migração.



II. Pontos-chave na preparação do corante



1. Dissolução de corante


· Primeiro, misture uma pequena quantidade de ácido acético (ou água morna) para formar uma pasta e, em seguida, adicione gradualmente água quente (≤60 ℃) enquanto mexe para dissolver. Evite altas temperaturas diretas para evitar a coagulação do corante.

· Se a dissolução estiver incompleta, filtrar (por exemplo, usando um filtro de malha 200) para evitar que partículas de corante permaneçam na solução.



2. Ordem de adição de auxiliares


· Ordem de preparação do corante: Adicionar primeiro o agente de nivelamento → ácido acético → corante dissolvido → sulfato de sódio.

· Evitar contato direto entre corante e auxiliares catiônicos (pode causar precipitação).



3. Estabilidade de armazenamento

· As soluções corantes devem ser preparadas e utilizadas imediatamente após a preparação. O armazenamento a longo prazo pode causar hidrólise ou precipitação do corante (especialmente em ambientes de alta temperatura).


III. Princípios de compatibilidade de corantes e correspondência de cores

1. Seleção de compatibilidade

· Ao combinar cores, selecione corantes com valores de compatibilidade semelhantes (valores K) para garantir um tingimento sincronizado e evitar desvios de cor.

· A compatibilidade pode ser avaliada através de testes de curva de taxa de tingimento. 2. Controle de profundidade de tingimento

* Os corantes do tipo CD possuem forte profundidade de tingimento, exigindo controle preciso da dosagem (dosagem excessiva pode causar flutuação do corante, afetando a solidez da cor).

* Para tingimentos de cores escuras, recomenda-se adicionar corante em etapas ou prolongar o tempo de aquecimento.


4. Pré-tratamento e pós-tratamento de fibra

1. Estado da fibra

* As fibras acrílicas requerem um pré-tratamento completo (para remover o óleo de fiação) para evitar afetar a adsorção do corante.

* Variações de lote nas fibras podem causar diferenças de cor; o tingimento experimental é necessário para confirmação.

2. Fixação e Ensaboamento

* Após o tingimento, é necessário ensaboar bem (detergente neutro, 60-70 ℃) para remover a tinta flutuante e melhorar a solidez da cor.

* Se necessário, podem ser utilizados fixadores catiônicos (para tecidos que requerem alta solidez à umidade).


V. Segurança e Proteção Ambiental

1. Tratamento de Águas Residuais

* Águas residuais contendo corantes catiônicos devem passar por floculação, sedimentação + tratamento de oxidação (como ozônio ou processo Fenton) para evitar descarga direta.

• Garantir que os indicadores COD e de cor atendam aos padrões.


2. Segurança Operacional

• Use máscaras e luvas durante o tingimento para evitar a inalação do pó do corante ou o contato com a pele (alguns corantes catiônicos são irritantes).


VI. Problemas e soluções comuns

• Variação/diferença de cor: Verifique a taxa de aquecimento, a estabilidade do pH e a uniformidade da proporção do licor; adicione agente de nivelamento para solucionar o problema.

• Solidez da cor insuficiente: Otimizar o processo de ensaboamento ou utilizar um agente fixador no pós-tratamento.

• Manchas de corante: Verifique se a dissolução do corante está completa e se o licor de corante está filtrado.


Ao controlar esses pontos, a reprodutibilidade do tingimento de corantes catiônicos do tipo CD pode ser efetivamente melhorada, garantindo uma qualidade estável do produto e, ao mesmo tempo, garantindo a segurança da produção e a conformidade ambiental. Em aplicações práticas, os parâmetros do processo precisam ser ajustados de acordo com o tipo específico de fibra (por exemplo, poliéster modificado, acrílico).


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