Совместное использование катионного красителя и процесса крашения для предотвращения образования цветных пятен.

Метод крашения

(1) Большинство продуктов с чистой текстурой, содержащих пирум-в-красителе, окрашиваются методом иммерсионной инфекции. Красильные ванны обычно содержат красители, катионные мягкие красители, сульфат натрия, ацетат, ацетат натрия и т. д. Цедийные медленные красители и сульфат натрия используются для улучшения характеристик окрашивания красителями. Уксусная кислота и ацетат натрия образуют буферный раствор, так что раствор красителя поддерживается в соответствующем диапазоне pH (обычно от 4 до 5). Хорошо перемешайте наполовину, затем добавьте определенное количество воды, чтобы получилась текучая мякоть, добавьте кипяток, чтобы растворить краситель, чтобы получить раствор, добавьте в ванну с красителем оставшуюся половину уксусной кислоты и ацетата натрия, добавьте 0-20% (вес волокна) сульфата натрия без натрия и катионный медленноокрашиваемый агент, профильтруйте раствор красителя в ванну с красителем, хорошо перемешайте, окрасьте Луоби от 50-60 ° C, нагрейте до 70 ° C, затем нагрейте примерно 1°С в минуту, около 1°С в минуту. Скорость нагревания до кипения кипятят в зависимости от формы цвета и красителя, медленное охлаждение (1-2 ℃ мин) до 50°С, а затем промывка и другая обработка.

В настоящее время широко используемый цедовый медленнокрасящий агент содержит 1227 поверхностно-активных веществ и 1631 поверхностно-активное вещество (также известное как равномерный краситель ПАН). Дозировку катиона с ионами следует определять исходя из концентрации красителя, производительности красителя, значения насыщения красителя (коэффициента насыщения) красителя, производительности медленного окрашивания катионов и состояния оборудования.

Если скорость крашения высокая, а скорость цикла красящего раствора относительно низкая, количество устойчивого красящего агента будет больше. (В дополнение к вышеупомянутому катионному красителю длительного действия существуют некоторые вспомогательные агенты со слабым красящим эффектом, такие как равномерно окрашенная соль An и даже красящие вещества SN.) Обычно используется фактическое производство.

краситель 70 ℃, краситель 5мин,

При скорости нагрева 1С/3мин нагрев до 90С;

После окрашивания 30-60мин,

При скорости 1 ℃/2-3мин, нагрев до кипения, крашение при кипячении 30-60мин;

Затем охладить со скоростью 1 ℃/мин до 80°С,

Продолжайте остывать до 50-60°С.

Характеристики визуального волокна при первой температуре крашения зависят от производительности и скорости крашения, и обычно рекомендуется изменять температуру стекловолокна. Медленно нагревается до температуры стеклования.

Когда крашение легкое, начальная температура крашения должна быть ниже, а скорость нагрева должна быть медленнее. При окрашивании темного цвета температура может быть выше, а скорость повышения температуры может быть соответствующим образом ускорена. Из-за плохой диффузии катионных красителей на акриле, кипячение способствует полной диффузии красителей в волокне, уменьшению количества кольцевого красителя и более полному увеличению содержания верхнего красителя для увеличения процентного содержания верхнего красителя. Эта температура высока, что способствует равномерному окрашиванию красителя.

2) Форма прокатного красильного стола и глубина цвета красящего раствора аналогичны красильному раствору. Помимо красителей, существуют также уксусная кислота, уксусная кислота натрия, порошок Юаньмин и катион с катионом. Растворение красителей и приготовление красящих жидкостей осуществляют как раньше. При 60°С начинали красить, а через 4 температуру повышали до 98-100°С. Время крашения при кипении выдерживали при необходимом количестве полос 6090 минут. Используемая рулонная красильная машина должна быть эквивалентной рулонной красильной машиной. При окрашивании натяжение ткани может быть небольшим, в противном случае это повлияет на ощущение ткани.

(3) Метод окрашивания ощущается машиной. При крашении натяжение и крашение ткани в основном применяют для акриловых шелковых балок и реже, поэтому прокатные красители используют редко. Процесс крашения состоит из двух этапов: второй части процесса крашения и метода терморастворимости. Технологический процесс метода пропаривания:

После замачивания пройдите через 100-103 ℃.

Пропаривание 10-45мин,

Помой и жди. Раствор для скатывания содержит красители, растворители, красители, кислоты, соли сильной кислоты или слабых щелочей, а также небольшое количество стабилизатора скатывания. Красители, используемые для прокатки красителей, должны иметь хорошую растворимость и диффузию. Чтобы растворить красители, можно использовать соответствующие растворители. Диффузия катионных красителей в акриле происходит медленно. Для получения однородных красителей необходимо длительное время отпаривания. Время обработки паром зависит от таких факторов, как диффузия красителей, концентрация красителя, температура пара и процесс крашения.

Вообще говоря, чем дольше время обработки паром, тем более стойким будет цвет. Цель использования красителей – сократить время обработки паром. Роль в основном заключается в набухании акрила, что способствует диффузии красителей. К инфицированным агентам относятся карбонат, карбонат, карбонат, мочевина/масло (1:1), пиретиамин и фенилфенол. Этилкарбонат является растворителем акрила, и его количество не должно быть слишком большим, иначе он повредит волокно и сделает его твердым. Значение pH красящей жидкости обычно регулируется уксусной кислотой. Поскольку уксусная кислота легко улетучивается при высокой температуре, к ней можно добавить соответствующую соль аммония, такую ​​как сульфат аммония, чтобы аммиак улетучился при пропаривании, чтобы при стирке ткани при определенном pH ее можно было стирать. Добавление в раковину соответствующего количества уксусной кислоты способствует очистке плавающего цвета, особенно при высокой концентрации красителя. Валковое крашение терморастворимостью в основном используется для крашения смесовых тканей из полиэфирных куколок. Чистые акриловые ткани или акрил и другие текстильные изделия со смешанными волокнами - не используйте метод термической растворимости и термической растворимости для крашения полиэфирных текстильных тканей валиком. Как правило, децентрализованные красители и катионные красители купаются в одной и той же ванне, то есть используется один метод купания.

Поскольку децентрализованный краситель содержит большое количество децентрализаторов типа нагнина, которые можно комбинировать с катионными красителями, чтобы сделать раствор красителя нестабильным, поэтому катионный краситель предшествует рассеянному катионному красителю, так что дисперсные катионные красители и децентрализованные красители рассеиваются одновременно в одно и то же время. Процесс крашения крашения красителем в воде аналогичен методу крашения красителями. Его процесс - замачивание> сушка-> горячая растворимость> последующая обработка. Горячерастворимые условия - 190-200°С. Краситель 1-мин содержит децентрализованные катионные красители, уксусную кислоту, инфекционные агенты, кислотоотделители, неионные ПАВ и небольшое количество пасты. Принцип и назначение красящего вещества для крашения методом термического крашения такие же, как и для метода крашения. Использование красителей может сократить время термического растворения, улучшить затвердевание и передачу. После экспериментов хороший эффект дало применение мочевины и карбоната. При использовании мочевины цвет и проницаемость увеличивались по мере увеличения количества мочевины. По имеющимся данным, количество мочевины должно составлять более 70 г, прежде чем она сможет оказать хороший эффект. Если использовать 40 мл мочевины и 5glβ-фенола, можно достичь основного эффекта. Однако перед добавлением красящего раствора B-запрещающие вещества должны быть полностью растворены в этаноле, иначе это приведет к выпадению осадка. Значение pH красящей жидкости с уксусной кислотой составляет 4-5. Из-за летучести уксусной кислоты значение pH можно использовать для стабилизации pH во время процесса крашения. 19. Эффект от применения сульфата аммония плохой. Неионный поверхностно-активный агент используется для улучшения стабильности и проницаемости красящей жидкости, и не рекомендуется использовать анионный тип, чтобы не сочетаться с некоторыми катионными красителями для образования связующего вещества. Скорость фиксации цвета красителя.