Почему появляются цветные пятна при дисперсионном окрашивании

Причины рассеянного окрашивания пятен и пятен

 

Существует два вида цветовых пятен и пятен, образующихся при окрашивании полиэфирных трикотажных полотен с помощью красильной машины при высокой температуре и высоком давлении:

1. Цветные пятна и пятна, вызванные конденсацией красителей, можно отремонтировать с помощью ремонтного средства или удалить и повторно покрасить;

2. Цветовые пятна и пятна, которые трудно удалить из-за образования в волокне олигомеров.

 

Анализ причин

1.Предварительная обработка

На многих операциях предварительной обработке полиэфирного крашения не уделяется достаточно внимания, а плохой обезжириватель обрабатывается незначительно или не обрабатывается вообще, и оператор подозревает неправильную работу после возникновения проблемы с качеством крашения. Фактически, побочные продукты полиэстера при производстве сырья и масло в процессе ткачества могут вызвать проблемы с качеством окрашивания, такие как цветовые узоры, цветовые различия, цветовые пятна, пятна и т. д., поэтому перед крашением необходимо провести предварительную обработку и соответствующий выбор. Обезжиривающий агент нагревается до 90 ° C в течение 10 минут, а затем промывается водой.

 

2. Выбор красителей и вспомогательных веществ.

 Неправильный выбор красителя.

Как правило, при окрашивании темных цветов, поскольку частицы красителя имеют больше шансов на термическое столкновение в условиях высокотемпературного окрашивания, молекулы красителя склонны к повторной агломерации с образованием пятен красителя и цветных пятен. В то же время неправильное использование большого количества наполнителей, используемых в красителях, также приведет к появлению пятен и цветовых пятен.

Неправильный выбор добавок.

Диспергаторы низкого качества будут конденсироваться на поверхности ткани вместе с примесями в волокне и ванне с красителем при высоких температурах, вызывая цветные пятна и пятна. Смешанное использование различных ионных добавок может привести к конфликту и деэмульгации, что приведет к осаждению на ткани, что приведет к появлению цветных пятен и пятен красителя.

Качество грамма ткани и вместимость серой ткани

При окраске в одной красильной машине качественный трикотаж плохо проникает в волокна из-за плотной структуры, а грамм-масса составляет 300 г/м2. Вышеуказанные трикотажные полотна более склонны к образованию пятен красителей и цветовых пятен, чем редкие и легкие трикотажные полотна плотностью около 200 г/м2; Если цилиндрической серой ткани слишком много, это приведет к плохой работе и образованию пятен красителя и цветных пятен.

Коэффициент ванны

Коэффициент красильной ванны невелик, и вероятность термического столкновения частиц красителя в красильной машине при высокой температуре и высоком давлении относительно увеличена, что позволяет легко образовывать пятна и пятна красителя.

 

Меры профилактики цветных пятен и пятен

 

1. Усиление обработки перед окрашиванием.

Перед окрашиванием серую ткань обрабатывают 100%-ным 3%-ным раствором NaOH и 1% поверхностно-активным моющим средством и обрабатывают при 130°C в течение 60 минут при соотношении ванн от 1:10 до 1:15. Метод предварительного крашения оказывает определенное коррозионное воздействие на полиэфирное волокно, но он чрезвычайно полезен для удаления олигомеров. Для тканей из полиэфирных нитей это может уменьшить «полярное сияние», а для коротких волокон это может улучшить явление скатывания.

 

2. Контролируйте температуру крашения ниже 120 ℃ и примените соответствующий метод крашения с носителем, который может уменьшить производство олигомеров и получить ту же глубину крашения.

 

3. Добавление диспергирующей защитной коллоидной вспомогательной добавки во время крашения позволяет не только произвести выравнивающий эффект, но и предотвратить осаждение олигомеров на ткани.

 

4. После окрашивания красящий раствор быстро выливается из машины при высокой температуре. Время разряда – до 5 минут. Поскольку олигомер равномерно распределяется в красящем растворе при температуре 100～120℃, он легко накапливается и осаждается при крашении, когда температура ниже 100℃. Материал. Недостатком является то, что некоторые тяжелые ткани склонны к образованию складок.

 

5. Крашение в щелочных условиях позволяет эффективно уменьшить образование олигомеров и удалить остатки масла с поверхности ткани. Но недостатком является то, что необходимо выбирать красители, пригодные для окрашивания в щелочных условиях.

 

6. После окрашивания используйте восстановитель для очистки, затем холодный, горячий, холодный, нейтрализуемый уксусной кислотой, а другой очистите специальным кислотным восстановителем, который экономит энергию и имеет высокую эффективность.

 

7. Соотношение ванны для крашения высококачественного трикотажного полотна превышает 1:10, и выбирается крашение в переливной красильной машине с более толстой подающей трубкой. Если ткань ограничена машиной, ее необходимо покрасить в красильной машине с небольшим соотношением жидкости, чтобы соответствующим образом уменьшить объем ткани и обеспечить скорость движения ткани.

 

8. Для некоторых красителей, чувствительных к ионам металлов, например красного 3В (красного 60), при производстве необходимо использовать мягкую воду во избежание цветных пятен и пятен.