¿Por qué aparecen manchas de color en el teñido disperso?

Causas de manchas y manchas de teñido dispersas.

 

Hay dos tipos de manchas de color y manchas producidas por la máquina de teñir a alta temperatura y alta presión al teñir tejidos de punto de poliéster:

1. Las manchas de color y las manchas causadas por la condensación de tintes se pueden reparar con un agente reparador o quitar y volver a teñir;

2. Manchas y manchas de color de difícil eliminación debido a la producción de oligómeros en la fibra.

 

Análisis de causa

1.Pretratamiento

En muchas operaciones, no se presta suficiente atención al pretratamiento del teñido de poliéster, y el desengrasante inferior se procesa ligeramente o no se procesa en absoluto, y el operador sospecha una operación incorrecta después de que ocurre el problema de calidad del teñido. De hecho, es probable que los subproductos del poliéster en la producción de materias primas y el aceite en el proceso de tejido causen problemas de calidad del teñido, como patrones de color, diferencias de color, manchas de color, manchas, etc., por lo que se debe realizar un tratamiento previo antes de teñir, y la selección adecuada El agente desengrasante se calienta a 90 ° C durante 10 minutos y luego se lava con agua.

 

2. La elección de tintes y auxiliares.

 Elección inadecuada del tinte.

Generalmente, al teñir colores oscuros, debido a que las partículas de tinte tienen más posibilidades de colisión térmica en condiciones de teñido a alta temperatura, las moléculas de tinte son propensas a reaglomerarse para producir manchas de tinte y manchas de color. Al mismo tiempo, el uso inadecuado de una gran cantidad de cargas utilizadas en los tintes también producirá manchas y manchas de color.

Elección inadecuada de aditivos.

Los dispersantes de mala calidad se condensarán en la superficie de la tela junto con las impurezas de la fibra y la tina de tinte a altas temperaturas para provocar manchas y manchas de color. El uso mixto de diferentes aditivos iónicos es propenso a conflictos y demulsificación, lo que provocará precipitación en la tela, lo que provocará manchas de color y tinte.

Calidad de gramos de tela y capacidad de tela gris.

Al teñir en la misma máquina de teñir, los tejidos de punto de alta calidad no entran fácilmente en la fibra debido a su estructura apretada, y la masa en gramos es de 300 g/m2. Los tejidos de punto anteriores son más propensos a teñir manchas y manchas de color que los tejidos de punto escasos y ligeros de aproximadamente 200 g/m2; cuando hay demasiada tela gris cilíndrica, provocará un mal funcionamiento y producirá manchas de tinte y manchas de color.

Proporción de baño

La proporción del baño de teñido es pequeña y la probabilidad de colisión térmica de las partículas de tinte en la máquina de teñir a alta temperatura y alta presión es relativamente mayor, lo que facilita la producción de manchas y manchas de tinte.

 

Medidas para prevenir manchas y manchas de color.

 

1. Fortalecer el tratamiento previo al teñido

La tela gris se trata con NaOH al 100 % al 3 % y detergente tensioactivo al 1 % antes de teñirla, y se trata a 130 °C durante 60 min, con una proporción de baño de 1:10 a 1:15. El método de preteñido tiene cierto efecto corrosivo sobre la fibra de poliéster, pero es extremadamente beneficioso para la eliminación de oligómeros. Para tejidos de filamentos de poliéster, puede reducir la 'aurora' y, para fibras cortas, puede mejorar el fenómeno de formación de bolitas.

 

2. Controlar la temperatura de teñido por debajo de 120 ℃ y adoptar el método de teñido apropiado con portador, que puede reducir la producción de oligómeros y obtener la misma profundidad de teñido.

 

3. Agregar un agente auxiliar coloide protector dispersante durante el teñido no solo puede producir un efecto nivelador, sino que también previene la precipitación de oligómeros en la tela.

 

4. Después del teñido, el licor de tinte se descargará rápidamente de la máquina a alta temperatura. El tiempo de descarga es de hasta 5 minutos. Debido a que el oligómero se distribuye uniformemente en el licor de tinte a una temperatura de 100 a 120 ℃, es fácil acumularse y precipitar en el teñido cuando la temperatura es inferior a 100 ℃. Material. La desventaja es que algunas telas pesadas son propensas a arrugarse.

 

5. Teñir en condiciones alcalinas puede reducir eficazmente la formación de oligómeros y eliminar el aceite residual en la superficie de la tela. Pero la desventaja es que se deben seleccionar tintes adecuados para teñir en condiciones alcalinas.

 

6. Después de teñir, use un agente reductor para limpiar, luego frío, caliente, frío, neutralizado con ácido acético y el otro se limpia con un agente reductor de ácido especial, que ahorra energía y tiene una alta eficiencia.

 

7. La proporción del baño para teñir tejidos de punto de alta calidad es superior a 1:10 y se selecciona el teñido en una máquina de teñido por desbordamiento con un tubo de alimentación más grueso. Si está restringido por la máquina, se debe teñir en una máquina de teñir con una proporción de licor pequeña para reducir adecuadamente el volumen de la tela y garantizar la velocidad de funcionamiento de la tela.

 

8. Para algunos tintes que son sensibles a los iones metálicos, como el rojo 3B (rojo 60), se debe utilizar agua blanda para la producción para evitar manchas y manchas de color.