Por que aparecem manchas coloridas no tingimento disperso

Causas de manchas e manchas de tingimento espalhadas

 

Existem dois tipos de manchas coloridas e manchas produzidas pela máquina de tingimento de alta temperatura e alta pressão ao tingir tecidos de malha de poliéster:

1. As manchas coloridas e manchas causadas pela condensação de corantes podem ser reparadas com um agente reparador ou removidas e tingidas novamente;

2. Manchas coloridas e manchas difíceis de remover devido à produção de oligômeros na fibra.

 

Análise de causa

1.Pré-tratamento

Em muitas operações, o pré-tratamento do tingimento de poliéster não recebe atenção suficiente, e o desengordurante inferior é ligeiramente processado ou não é processado, e o operador suspeita de operação inadequada após ocorrer o problema de qualidade do tingimento. Na verdade, os subprodutos do poliéster na produção de matérias-primas e o óleo no processo de tecelagem podem causar problemas de qualidade de tingimento, como padrões de cores, diferenças de cores, manchas de cores, manchas, etc., portanto, o pré-tratamento deve ser realizado antes do tingimento, e a seleção apropriada O agente desengordurante é aquecido a 90°C por 10 minutos e depois lavado com água.

 

2. A escolha dos corantes e auxiliares

 Escolha inadequada de corante

Geralmente, ao tingir cores escuras, porque as partículas de corante têm mais chances de colisão térmica sob condições de tingimento de alta temperatura, as moléculas de corante são propensas à reaglomeração para produzir manchas de corante e manchas coloridas. Ao mesmo tempo, o uso indevido de um grande número de enchimentos usados ​​em corantes também produzirá manchas e manchas coloridas.

Escolha inadequada de aditivos

Dispersantes de baixa qualidade se condensarão na superfície do tecido junto com as impurezas da fibra e da cuba de tingimento em altas temperaturas, causando manchas e manchas coloridas. O uso misto de diferentes aditivos iônicos é propenso a conflitos e desemulsificação, o que causará precipitação no tecido, resultando em manchas coloridas e de tingimento.

Qualidade de grama de tecido e capacidade de tecido cinza

Ao tingir na mesma máquina de tingimento, os tecidos de malha de alta qualidade não são fáceis de entrar na fibra devido à estrutura compacta, e a massa em gramas é de 300g/m2. Os tecidos de malha acima são mais propensos a manchas de tingimento e manchas de cor do que os tecidos de malha esparsos e leves de cerca de 200g/m2; quando o tecido cinza do cilindro é muito grande, causará mau funcionamento e produzirá manchas de tinta e manchas coloridas.

Proporção de banho

A proporção do banho de tingimento é pequena e a probabilidade de colisão térmica das partículas de corante na máquina de tingimento de alta temperatura e alta pressão é relativamente aumentada, o que é fácil de produzir manchas e manchas de corante.

 

Medidas para prevenir manchas e manchas coloridas

 

1. Reforçar o tratamento pré-tingimento

O tecido cinza é tratado com NaOH 100% 3% e detergente tensoativo 1% antes do tingimento, e tratado a 130°C por 60 min, com proporção de banho de 1:10 a 1:15. O método de pré-tingimento tem certo efeito corrosivo na fibra de poliéster, mas é extremamente benéfico para a remoção de oligômeros. Para tecidos de filamentos de poliéster, pode reduzir a 'aurora' e, para fibras curtas, pode melhorar o fenômeno de pilling.

 

2. Controle a temperatura de tingimento abaixo de 120 ℃ e adote o método de tingimento apropriado com transportador, que pode reduzir a produção de oligômeros e obter a mesma profundidade de tingimento.

 

3. Adicionar agente auxiliar colóide protetor dispersante durante o tingimento pode não apenas produzir efeito de nivelamento, mas também evitar a precipitação de oligômeros no tecido.

 

4. Após o tingimento, o licor corante será descarregado da máquina rapidamente em alta temperatura. O tempo de descarga é de até 5 minutos. Como o oligômero é distribuído uniformemente no licor de tingimento a uma temperatura de 100 ~ 120 ℃, é fácil acumular e precipitar no tingimento quando a temperatura está abaixo de 100 ℃. Material. A desvantagem é que alguns tecidos pesados ​​​​têm tendência a enrugar.

 

5. O tingimento em condições alcalinas pode efetivamente reduzir a formação de oligômeros e remover o óleo residual da superfície do tecido. Mas a desvantagem é que devem ser selecionados corantes adequados para tingimento em condições alcalinas.

 

6. Após o tingimento, use agente redutor para limpar, depois frio, quente, frio, neutralizado com ácido acético, e o outro é limpo com agente redutor de ácido especial, que economiza energia e tem alta eficiência.

 

7. A proporção de banho de tingimento de tecido de malha de alta qualidade é superior a 1:10, e o tingimento em uma máquina de tingimento de transbordamento com um tubo de alimentação mais grosso é selecionado. Se for restringido pela máquina, deve ser tingido em uma máquina de tingimento com pequena proporção de licor para reduzir adequadamente o volume do tecido e garantir a velocidade de funcionamento do tecido.

 

8. Para alguns corantes sensíveis a íons metálicos, como o vermelho 3B (vermelho 60), deve-se usar água macia para a produção para evitar manchas e manchas coloridas.