Hiệu suất và ứng dụng của lớp phủ có độ bền cao PVA

Lớp phủ kháng cao PVA là vật liệu an toàn, thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí tuyệt vời. Hầu hết bạn bè đều có hiểu biết sâu sắc về lớp phủ K, tức là lớp phủ PVDC, lá nhôm, mạ nhôm và vật liệu rào cản EVOH, bởi vì mọi người đã sử dụng những vật liệu này trong nhiều năm và rất quen thuộc. Không nhiều lắm nên có rất nhiều câu hỏi.

Trước hết tôi sẽ sử dụng những vật liệu làm vách ngăn có điện trở suất cao quen thuộc để so sánh lớp phủ PVA là gì và đặc điểm ra sao.

1. Đặc điểm của lớp phủ kháng cao PVA

Các vật liệu có điện trở suất cao phổ biến PVDC, EVOH, lá nhôm, mạ nhôm, mạ silicon, v.v. Từ góc độ bản chất vật liệu, PVDC và EVOH là các vật liệu có điện trở suất cao hữu cơ. Lá nhôm, mạ nhôm và mạ silicon là những vật liệu vô cơ có độ bền cao. Theo sự phân chia này, PVA nên được phân loại là vật liệu hữu cơ có độ bền cao.

Về mặt vật liệu hữu cơ có độ bền cao, PVA tương tự như quy trình PVDC, tương tự như hiệu suất của rào cản EVOH. Nói cách khác, các ngăn có điện trở suất cao PVA cũng được thực hiện bằng quy trình phủ. PVA có khả năng cản trở tuyệt vời các loại khí như oxy và carbon dioxide. Nếu sử dụng riêng lẻ, PVA sẽ không giúp ích nhiều cho khả năng chống hơi nước.

So với PVDC, sự khác biệt giữa PVA là:

① Phạm vi chất nền cho lớp phủ PVA rộng hơn

Bao gồm các loại chất nền in và dán nhiệt phổ biến, BOPET, BOPP, BOPA, PE và CPP khác nhau. Đặc biệt khả năng thích ứng lớp phủ tốt trên nền nhiệt có thể ngăn ngừa ô nhiễm tốt hơn nội dung đóng gói trong bao bì và dung môi còn sót lại sau khi in và trộn.

② độ dày lớp phủ

Do sự kết hợp giữa các chất nền khác nhau của PVDC tương đối yếu và cần lớp sơn lót nên độ dày của lớp phủ PVDC về cơ bản nằm trong khoảng từ 3 đến 5 μ.

Bản thân lớp phủ PVA có ái lực tốt với các vật liệu nền khác nhau và độ dày của các sản phẩm thông thường nhỏ hơn 1 μ.

③ minh bạch

Lớp phủ PVDC dễ bị chuyển màu vàng, ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vật liệu. Độ trong suốt và màu sắc bề ngoài của chất nền sau khi phủ PVA về cơ bản không có thay đổi.

④ có thể tái chế

Lớp phủ PVDC có chứa clo, chất này dễ bị đốt cháy và gây độc, màng chứa lớp phủ không thể tái chế được.

Lớp phủ PVA có thể được đốt cháy và tái chế.

⑤ tắc nghẽn

Ngoài khả năng chống hơi nước thấp hơn một chút so với lớp phủ PVDC, khả năng cản trở của PVA đối với các loại khí như oxy và carbon dioxide còn tốt hơn nhiều so với lớp phủ PVDC.

So với EVOH, EVOH là polyme của rượu ethylene-ethylene. Sự tắc nghẽn liên quan trực tiếp đến hàm lượng ethylene và độ dày của lớp EVOH. Do đó, nếu muốn đạt hiệu suất chặn cao hơn thì chi phí cũng phải tăng tương ứng.

Lớp phủ PVA, vì nó thu được màng polyvinyl nguyên chất sau khi phủ lớp phủ, ngay cả khi độ dày của lớp phủ nhỏ hơn 1 μ, miễn là đạt được lớp phủ đồng nhất và hoàn chỉnh thì hiệu suất chặn của nó vẫn rất xuất sắc. Do đó, so với EVOH, hiệu suất chi phí cao hơn.

Đồng thời, vì những lý do trên nên việc sử dụng EVOH làm ngăn có điện trở suất cao là không dễ dàng, không dễ để giảm màng mỏng và lớp phủ PVA vẫn ổn.

Trên đây là các đặc tính cơ bản của lớp phủ PVA và các vật liệu có độ bền cao hữu cơ khác. So với các vật liệu vô cơ có độ bền cao như lá nhôm, mạ nhôm, mạ silicon, v.v., mức độ kháng oxy lý thuyết sẽ kém hơn một chút, nhưng xin vui lòng, xin vui lòng, nhưng xin vui lòng, xin vui lòng, nhưng xin vui lòng, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, nhưng làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, nhưng làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, nhưng làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, làm ơn, nhưng làm ơn Mọi người lưu ý rằng đây chỉ là mức độ lý thuyết.

Tuy nhiên, từ góc độ ứng dụng thực tế, vấn đề lớn nhất của vật liệu vô cơ có độ bền cao như lá nhôm là tính linh hoạt kém, không có độ dẻo, dễ bị nứt, vỡ. Ngay cả giấy nhôm sau khi làm túi và kẹp cũng có xu hướng làm tăng khả năng thở cục bộ. Ở những khía cạnh này, vật liệu có độ bền cao hữu cơ PVA có lợi thế hơn. Tất nhiên, điều này không phải là tuyệt đối.

Thứ hai, hiệu suất chặn và ứng dụng của lớp phủ có độ bền cao PVA

Sở dĩ nó không tuyệt đối là do vật liệu vô cơ có độ bền cao cũng có thể được sử dụng để phủ đáy thông qua một số vật liệu hữu cơ để giải quyết vấn đề này bằng phương pháp bảo vệ lớp bảo vệ. Giống như lớp phủ PVA Khả năng chống oxy cao và hiệu suất dưỡng ẩm là như nhau. Tuy nhiên, việc cải thiện các đặc tính này cũng đồng nghĩa với việc tăng chi phí.

Các đặc tính và ứng dụng của lớp phủ PVA được tóm tắt đơn giản. Lớp phủ PVA mang lại chức năng rào cản các loại khí như oxy, nitơ, carbon dioxide và các chất dễ bay hơi phân tử nhỏ bằng vật liệu tốt.

Đối với hàm lượng dầu cao, dễ bị oxy hóa, biến chất, chuyển màu nâu và thoát mùi thơm, nó có tác dụng bảo vệ tốt, chẳng hạn như các sản phẩm thịt, gia vị, bánh mì nhỏ, bánh nhỏ, trái cây sấy khô và trà kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm.

Lớp phủ PVA là lớp phủ gốc nước. Nó có độ an toàn và bảo vệ môi trường tốt hơn. Nó có thể được sử dụng để sưởi ấm bằng lò vi sóng. Khả năng chống dầu, dung môi hữu cơ và khả năng chống ăn mòn đều tốt, độ dẻo và tính linh hoạt tốt, và hiệu suất chặn nhiều lần cọ xát không có tác dụng.

Thứ ba, chi phí sử dụng màng phủ điện trở cao PVA

Với tiền đề đạt được mức kháng cự tương đương, màng phủ PVA rõ ràng hơn màng chặn EVOH và lợi thế về chi phí là rõ ràng. Vì đã được giới thiệu ở trên nên đặc tính điện trở cao của EVOH tỷ lệ nghịch với hàm lượng ethylene trong vật liệu, tỷ lệ thuận với độ dày của vật liệu. (Có thể cách diễn đạt này không chặt chẽ, mọi người đều hiểu ý), nên nếu muốn nhận biết lượng oxi nhỏ hơn 5 thì phải đảm bảo không được cắt góc. Bạn nên biết chi phí này.

Lớp phủ PVA muốn đạt được lượng oxy nhỏ hơn 5 và có thể đạt được độ dày dưới 1um.

Vì vậy, trong cùng yêu cầu tắc nghẽn, chi phí phủ PVA chắc chắn sẽ có lợi hơn EVOH.

So với màng phủ PVDC:

So với màng phủ PVDC thì có thể phức tạp hơn một chút. Bởi vì mọi người mua phim đều quen thanh toán theo trọng lượng. Lớp phủ PVDC dày, lớn, còn lớp phủ thực tế thì nhỏ. Vì vậy, xét về trọng tải thì giá thành của lớp phủ PVA cao hơn lớp phủ PVDC.

1. Tôi có thể in nó sau khi phủ PVA không? Nó có ảnh hưởng đến hiệu suất tổng hợp không?

Lưu Yên:

PVA không ảnh hưởng đến việc in ấn và composite sau khi phủ, với điều kiện là không nên sử dụng mực và keo nước. Cả composite khô và composite không dung môi.

2. Tôi có thể áp dụng PVA trên PE không? Có thể bôi chất gốc nước sau khi bôi không? Nếu lắp được chất gốc nước thì có khử trùng được không?

Nó có thể được sơn trên PE, và cũng có thể sử dụng các chất gốc nước. Nếu khử trùng ở Pakistan, chúng tôi không khuyến khích lĩnh vực khử trùng Pakatani.

3. Khi ép màng phủ PVA (quy trình bệnh lậu), loại vật liệu nhựa nào phù hợp hơn? Những điểm cần chú ý đến nhiệt độ xử lý liên quan, tốc độ tổng hợp, độ dày lớp dính và các thông số khác là gì?

Nhựa EAA có thể được chọn làm lớp phủ bệnh lậu, và quy trình cụ thể có thể đề cập đến hỗn hợp bệnh lậu bằng lá nhôm.

4. Hiệu suất chặn lớp phủ PVA là ở mức độ nào? Có mối quan hệ tỷ lệ giữa độ dày của PVA và hiệu suất chặn (OTR) không? Nếu vậy thì chuyện gì thế?

Về hiệu suất chặn lớp phủ PVA, bạn có thể tham khảo phần giới thiệu của tôi ở trên. Về cơ bản có liên quan đến các cấu trúc nền thường được sử dụng khác nhau.

Độ dày lớp phủ PVA thực sự được cải thiện để ngăn chặn hiệu suất, nhưng mức tăng sẽ không rõ ràng lắm.

Lấy PET làm ví dụ, lượng sấy lớp phủ hiện tại có thể đạt được lượng oxy đi qua dưới 1 ở khoảng 0,6GSM. Lượng sơn khô tiếp tục tăng, khó đạt được giá trị oxy nhỏ hơn và chi phí sẽ tăng lên rất nhiều. Vì vậy, cần phải xem xét vấn đề tiết kiệm chi phí.

Tất nhiên, đối với một số chất nền, chẳng hạn như PE, thực tế cần có độ thấm oxy thông thường khoảng 2. Trên thực tế, dữ liệu truyền oxy nhỏ hơn và độ dày của lớp phủ có thể đạt được hiệu quả này. Tuy nhiên, điều này sẽ có yêu cầu cao hơn về thiết bị, thủ công, v.v.

5. Màng phủ PVA có gì khác biệt so với các loại màng chặn khác như PVDC, mạ nhôm, màng cản silicon oxit?

Về mặt ứng dụng, xét về mức độ bề mặt, PVA có thể được áp dụng tốt cho lớp phủ của chất nền chịu nhiệt, đây là điểm khác biệt lớn nhất so với các vật liệu trên.

Đối với các kịch bản ứng dụng đầu cuối có liên quan, có thể cần phải phân tích cụ thể. Nhìn chung, lĩnh vực ứng dụng màng phủ PVDC hiện nay về cơ bản có thể có sẵn màng phủ PVA.

Nếu sản phẩm sử dụng oxit nhôm alumina có hàm lượng cao thì màng phủ PVA không phù hợp để sử dụng riêng lẻ.

Điều được đề cập ở đây là đối với các sản phẩm thông thường, nó không liên quan đến lĩnh vực đun sôi và nấu nướng.

6. So sánh chi phí của PVA được so sánh với alumina, oxit silicon, EVOH, v.v. Chi phí ứng dụng là bao nhiêu?

So sánh với giá thành của màng phủ EVOH và PVDC tôi cũng đã giải thích sơ bộ ở phần giới thiệu trước. Bạn có thể tham khảo nó.

Không dễ để nói về alumina và oxit silic. Bởi vì hàm lượng sản phẩm của alumina alumina là khác nhau và mục đích sử dụng cũng khác nhau. Ví dụ, một số cấp độ sản phẩm alumina được khách hàng sử dụng cho màng mạ nhôm thông thường. Chi phí thấp, yêu cầu cản trở không cao lắm. PVA này chắc chắn sẽ đắt hơn.

Nếu mục tiêu của việc sử dụng alumina và silicon oxit là giải quyết các yêu cầu về khả năng chống oxy cao hơn và yêu cầu về hơi nước thông qua các yêu cầu cao thì PVA sẽ có giá cả phải chăng hơn.

7. PVA có thuộc loại vật liệu ưa nước không? Sức đề kháng của độ ẩm cao là gì? Có số liệu cụ thể không?

Vấn đề này cũng đã được giải thích ở phần giới thiệu trên. Điều cần nói thêm ở đây là PVA là vật liệu ưa nước. Sau khi sửa đổi, quá trình phủ thích hợp có thể được cải thiện. Ví dụ, dữ liệu tôi cung cấp cho bạn trước đây. Sử dụng hoặc tiếp xúc trực tiếp với nước.

8. Tôi có cần chất AC giữa lớp phủ và chất nền không?

không cần thiết.

9. Tập hợp PVA được sử dụng trong lớp phủ là gì? Tập trung thấp, tập trung, tập trung cao hay tập trung siêu cao? Trong trường hợp tiếp xúc với chất kết dính thì nó thực hiện như thế nào và có tìm ra hiện tượng ảnh hưởng lẫn nhau không?

Vấn đề tổng hợp là do tôi không phải chuyên ngành phân tử cao và thực sự tôi không biết nhiều lắm, xin lỗi.

Đối với việc tiếp xúc với chất kết dính, chất kết dính composite khô và không dung môi thông dụng hiện nay về cơ bản sẽ không ảnh hưởng.

10. Tôi đã thấy màng PVA trong truyền nước. Ứng dụng trong bao bì là gì? Tôi có cần trộn sau khi áp dụng PVA không? Các đặc tính của sản phẩm PVA so với đặc tính của màng K (khả năng chống oxy, thoáng khí, chống axit, chống dầu kiềm) là gì?

Ứng dụng trong bao bì chủ yếu là các khu vực cần cản trở như thực phẩm, thuốc, hóa chất hàng ngày, sản phẩm điện tử, khu vực chống gỉ kim loại, v.v.

Sau khi in, bạn cần tạo một bản tổng hợp.

Về mặt chướng ngại, sự giới thiệu trên có liên quan và có thể tham khảo.

11. Không có dung môi có nghĩa là nó sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất của chất nền. Ví dụ, nó sẽ không trở nên giòn như vậy?

Đối với hiệu suất của chất nền, hiệu suất cơ học của màng gốc sau PVA về cơ bản không thay đổi.

12. Đối với PVA, hệ số chất nền là bao nhiêu?

Các yêu cầu đối với lớp phủ PVA đối với giá trị của chất nền có thể được tham chiếu đến các yêu cầu về giá trị Dain của chất nền tổng hợp.

Điều cần giải thích là chất lượng hoạt động của lớp phủ PVA không chỉ đạt đến giá trị nguyên nhân mà còn có mối quan hệ trực tiếp với sự tích hợp phẳng của bề mặt màng và lượng mưa bề mặt.

Vì vậy đôi khi Dain tốt, và hiệu ứng phủ chưa chắc đã tốt lắm. Giá trị Dain chỉ là một trong những điều kiện cần thiết.