Kinerja dan aplikasi pelapisan tahan tinggi PVA

Lapisan tahan tinggi PVA adalah bahan yang aman dan ramah lingkungan serta hemat biaya yang sangat baik. Kebanyakan teman-teman mempunyai pemahaman yang mendalam tentang pelapisan K yaitu pelapisan PVDC, aluminium foil, pelapisan aluminium, dan bahan penghalang EVOH, karena semua orang telah menggunakan bahan-bahan tersebut selama bertahun-tahun dan sangat familiar. Tidak banyak, jadi banyak pertanyaan.

Pertama-tama, saya akan menggunakan bahan partisi resistansi tinggi yang sudah dikenal untuk membandingkan apa itu lapisan PVA dan apa karakteristiknya.

1. Karakteristik lapisan ketahanan tinggi PVA

Bahan umum dengan ketahanan tinggi PVDC, EVOH, aluminium foil, pelapisan aluminium, berlapis silikon, dll. Dari perspektif sifat material, PVDC dan EVOH adalah bahan organik dengan ketahanan tinggi. Aluminium foil, pelapis aluminium, dan berlapis silikon merupakan bahan anorganik dengan ketahanan tinggi. Menurut pembagian ini, PVA harus diklasifikasikan sebagai bahan organik dengan ketahanan tinggi.

Dalam hal bahan organik dengan ketahanan tinggi, PVA mirip dengan proses PVDC, serupa dengan kinerja penghalang EVOH. Dengan kata lain, kompartemen PVA dengan ketahanan tinggi juga diterapkan dengan proses pelapisan. PVA memiliki penghalang gas yang sangat baik seperti oksigen dan karbon dioksida. Jika digunakan secara terpisah, PVA tidak akan terlalu membantu ketahanan terhadap uap air.

Dibandingkan dengan PVDC, perbedaan antara PVA adalah:

① Kisaran substrat untuk pelapisan PVA lebih luas

Termasuk jenis umum media pencetakan dan segel panas, BOPET, BOPP, BOPA, berbagai PE dan CPP. Terutama kemampuan adaptasi pelapisan yang baik pada substrat termal dapat mencegah pencemaran isi kemasan dan sisa pelarut setelah pencetakan dan peracikan dengan lebih baik.

② ketebalan lapisan

Karena kombinasi berbagai substrat PVDC relatif lemah dan memerlukan lapisan primer, ketebalan lapisan PVDC pada dasarnya antara 3 dan 5 μ.

Lapisan PVA sendiri memiliki afinitas yang baik dengan berbagai bahan substrat, dan ketebalan produk konvensional kurang dari 1 μ.

③ transparansi

Lapisan PVDC rentan terhadap perubahan warna kuning, yang mempengaruhi penampilan material. Transparansi dan warna tampilan media setelah pelapisan PVA pada dasarnya tidak berubah.

④ dapat didaur ulang

Lapisan PVDC mengandung klorin, yang mudah terbakar dan beracun, dan film yang mengandung lapisan tersebut tidak dapat didaur ulang.

Lapisan PVA dapat dibakar dan didaur ulang.

⑤ halangan

Selain ketahanan uap airnya sedikit lebih rendah dibandingkan lapisan PVDC, daya hambat PVA terhadap gas seperti oksigen dan karbon dioksida jauh lebih baik dibandingkan lapisan PVDC.

Dibandingkan dengan EVOH, EVOH adalah polimer dari etilen-etilen alkohol. Penyumbatan tersebut berhubungan langsung dengan kandungan etilen dan ketebalan lapisan EVOH. Oleh karena itu, jika ingin mendapatkan kinerja pemblokiran yang lebih tinggi, biayanya juga harus meningkat.

Pelapisan PVA, karena memperoleh film polivinil murni setelah pelapisan dilapisi, meskipun ketebalan lapisan kurang dari 1 μ, selama mencapai pelapisan yang seragam dan lengkap, kinerja pemblokirannya masih sangat baik. Oleh karena itu, dibandingkan dengan EVOH, kinerja biayanya lebih tinggi.

Pada saat yang sama, karena alasan di atas, tidak mudah untuk menggunakan EVOH sebagai kompartemen dengan resistansi tinggi, dan tidak mudah untuk mengurangi lapisan tipis, dan lapisan PVA baik-baik saja.

Di atas adalah karakteristik dasar lapisan PVA dan bahan organik tahan tinggi lainnya. Dibandingkan dengan bahan anorganik dengan ketahanan tinggi seperti aluminium foil, pelapisan aluminium, berlapis silikon, dll., tingkat ketahanan oksigen teoritis akan sedikit lebih rendah, tapi tolong, tolong, tapi tolong, tolong, tolong, tapi tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tapi tolong, tolong, tolong, tolong, tapi tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tolong, tapi tolong, tolong, tolong, tolong, tapi tolong Semua orang mencatat bahwa ini hanya teori tingkat.

Namun, dari perspektif penerapan sebenarnya, masalah terbesar dari bahan anorganik dengan ketahanan tinggi seperti aluminium foil adalah fleksibilitasnya yang buruk, tidak memiliki keuletan, dan rentan retak dan pecah. Bahkan aluminium foil, setelah dibuat kantong dan dijepit, cenderung meningkatkan sirkulasi udara lokal. Dalam hal ini, bahan organik PVA dengan ketahanan tinggi lebih menguntungkan. Tentu saja hal ini tidak mutlak.

Kedua, kinerja pemblokiran dan penerapan lapisan tahan tinggi PVA

Alasan mengapa hal ini tidak mutlak adalah karena bahan anorganik dengan ketahanan tinggi juga dapat digunakan untuk pelapisan bawah melalui beberapa bahan organik untuk mengatasi masalah ini dengan metode melindungi lapisan pelindung. Sama seperti lapisan PVA, ketahanan oksigen tinggi dan kinerja hidrasinya sama. Namun, peningkatan properti ini juga berarti peningkatan biaya.

Karakteristik dan penerapan lapisan PVA dirangkum secara sederhana. Lapisan PVA memberikan fungsi penghalang gas seperti oksigen, nitrogen, karbon dioksida dan molekul kecil yang mudah menguap dengan bahan yang baik.

Untuk kandungan kandungan minyak yang tinggi, rentan terhadap oksidasi, metamorfosis, perubahan warna coklat, dan pelepasan aroma, memiliki efek perlindungan yang baik, seperti produk daging, rempah-rempah, roti kecil, kue kecil, buah-buahan kering, dan teh memperpanjang umur simpan produk.

Lapisan PVA adalah lapisan berbahan dasar air. Ini memiliki keamanan dan perlindungan lingkungan yang lebih baik. Dapat digunakan untuk pemanasan gelombang mikro. Ketahanan minyak, pelarut organik, dan ketahanan korosi baik, keuletan dan fleksibilitas yang baik, dan kinerja pemblokiran ganda tidak berpengaruh.

Ketiga, biaya penggunaan film pelapis tahan tinggi PVA

Dengan premis untuk mencapai tingkat ketahanan yang sama, film pelapis PVA lebih jelas dibandingkan film pemblokiran EVOH, dan keunggulan biayanya jelas. Karena sudah diperkenalkan di atas, karakteristik ketahanan EVOH yang tinggi berbanding terbalik dengan kandungan etilen dalam bahannya, yang berbanding lurus dengan ketebalan bahannya. (Mungkin ungkapan ini tidak tepat, semua orang mengerti artinya), jadi jika ingin mewujudkan jumlah oksigen kurang dari 5, Anda harus memastikan bahwa Anda tidak bisa mengambil jalan pintas. Anda harus mengetahui biaya ini.

Lapisan PVA ingin mencapai jumlah oksigen kurang dari 5, dan ketebalan kurang dari 1um dapat dicapai.

Oleh karena itu, dengan persyaratan penyumbatan yang sama, biaya pelapisan PVA pasti lebih menguntungkan dibandingkan EVOH.

Dibandingkan dengan film pelapis PVDC:

Dibandingkan dengan film pelapis PVDC, ini mungkin sedikit lebih rumit. Karena setiap orang yang membeli film terbiasa dengan penyelesaian sesuai beratnya. Lapisan PVDC tebal, besar, dan lapisan beras sebenarnya kecil. Oleh karena itu, dari segi tonase, biaya pelapisan PVA lebih tinggi dibandingkan pelapisan PVDC.

1. Bisakah saya mencetaknya setelah lapisan PVA? Apakah ini mempengaruhi kinerja komposit?

Liu Yan:

PVA tidak mempengaruhi pencetakan dan komposit setelah pelapisan, asalkan tinta dan karet air tidak disarankan. Baik komposit kering maupun komposit tanpa pelarut.

2. Bisakah saya menerapkan PVA pada PE? Bolehkah menambahkan zat berbahan dasar air setelah mengaplikasikannya? Jika Anda dapat memasang bahan berbahan dasar air, dapatkah Anda mendisinfeksinya?

Itu bisa dicat pada PE, dan zat berbasis air juga bisa digunakan. Jika disinfeksi Pakistan, kami tidak direkomendasikan di bidang desinfeksi Pakatani.

3. Bila membran pelapis PVA diperas (proses gonore), bahan resin jenis apa yang lebih tepat? Apa saja hal yang perlu diperhatikan terkait suhu pemrosesan, kecepatan komposit, ketebalan lapisan perekat, dan parameter lainnya?

Resin EAA dapat dipilih dalam pelapisan gonore, dan proses spesifiknya dapat mengacu pada komposit aluminium foil gonore.

4. Berapa tingkat kinerja pemblokiran lapisan PVA? Apakah ada hubungan proporsi antara ketebalan PVA dan kinerja pemblokiran (OTR)? Jika ya, tentang apa?

Mengenai kinerja pemblokiran lapisan PVA, Anda dapat merujuk pada pengantar saya di atas. Berbagai struktur substrat yang umum digunakan pada dasarnya terlibat.

Penebalan lapisan PVA memang ditingkatkan untuk kinerja pemblokiran, namun peningkatannya tidak akan terlalu terlihat.

Mengambil PET sebagai contoh, jumlah pengeringan lapisan saat ini dapat mencapai aliran oksigen kurang dari 1 pada sekitar 0,6GSM. Jumlah pengeringan lapisan terus meningkat, sehingga sulit untuk mencapai nilai oksigen yang lebih kecil, dan biaya akan meningkat banyak. Oleh karena itu, perlu mempertimbangkan masalah hemat biaya.

Tentu saja, untuk beberapa substrat, seperti PE, sebenarnya diperlukan permeabilitas oksigen konvensional sekitar 2. Faktanya, data transmisi oksigen lebih kecil, dan ketebalan lapisan dapat mencapai efek ini. Namun, hal ini akan memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk peralatan, kerajinan, dll.

5. Apa perbedaan antara film pelapis PVA dan membran pemblokiran lainnya seperti PVDC, pelapisan aluminium, membran penghalang silikon oksida?

Dalam hal penerapannya, sejauh menyangkut tingkat substrat, PVA dapat diterapkan dengan baik pada lapisan substrat segel panas, yang merupakan perbedaan terbesar dari bahan-bahan di atas.

Sejauh menyangkut skenario aplikasi terminal, analisis khusus mungkin diperlukan. Secara umum, bidang aplikasi film pelapis PVDC saat ini, membran pelapis PVA pada dasarnya tersedia.

Jika produk yang menggunakan alumina silikon oksida tinggi, film pelapis PVA tidak cocok untuk digunakan sendiri.

Yang dimaksud di sini adalah untuk produk konvensional tidak melibatkan bidang perebusan dan pemasakan.

6. Perbandingan biaya PVA dibandingkan dengan alumina, silikon oksida, EVOH, dll. Berapa biaya penerapannya?

Dibandingkan dengan biaya membran pelapis EVOH dan PVDC, saya juga punya penjelasan kasarnya di pendahuluan sebelumnya. Anda bisa merujuknya.

Tidak mudah untuk mengatakannya untuk alumina dan silikon oksida. Karena kadar alumina produk berbeda-beda, dan penggunaan yang ditargetkan juga berbeda. Misalnya, beberapa tingkat pelanggan produk alumina menggunakan membran berlapis aluminium konvensional. Biayanya rendah, dan persyaratan obstruksinya tidak terlalu tinggi. PVA ini pasti akan lebih mahal.

Jika tujuan penggunaan alumina dan silikon oksida adalah untuk memenuhi persyaratan ketahanan oksigen yang lebih tinggi dan persyaratan uap air melalui persyaratan yang tinggi, maka PVA akan lebih terjangkau.

7. Apakah PVA termasuk bahan hidrofilik? Berapa ketahanan terhadap kelembaban tinggi? Apakah ada data spesifik?

Masalah ini juga dijelaskan pada pendahuluan di atas. Yang perlu ditambahkan disini adalah PVA merupakan bahan hidrofilik. Setelah modifikasi, proses pelapisan yang tepat dapat ditingkatkan. Misalnya data yang saya berikan sebelumnya. Gunakan atau kontak langsung dengan air.

8. Apakah saya memerlukan agen AC antara pelapis dan substrat?

tidak perlu.

9. Apa agregasi PVA yang digunakan dalam pelapisan? Pertemuan rendah, pertemuan menengah, pertemuan tinggi atau pertemuan super tinggi? Jika terjadi kontak dengan perekat, bagaimana kinerjanya, dan apakah ditemukan fenomena yang saling mempengaruhi?

Soal agregasinya karena saya bukan jurusan molekuler tinggi, dan saya memang kurang tahu banyak, maaf.

Sedangkan untuk kontak dengan perekat, perekat komposit kering dan komposit bebas pelarut yang umum digunakan saat ini pada dasarnya tidak akan berpengaruh.

10. Saya telah melihat membran PVA dalam transfer air. Apa saja aplikasi dalam pengemasan? Apakah saya perlu melakukan compounding setelah mengaplikasikan PVA? Apa karakteristik produk PVA dibandingkan dengan karakteristik film K (ketahanan oksigen, kemampuan bernapas, tahan asam tahan minyak alkali)?

Aplikasi dalam pengemasan terutama pada area yang memerlukan penghalang, seperti makanan, obat-obatan, bahan kimia sehari-hari, produk elektronik, area tahan karat logam, dll. Semuanya merupakan aplikasi.

Setelah mencetak, Anda perlu membuat komposit.

Dalam hal hambatan, pendahuluan di atas terlibat dan dapat dirujuk.

11. Tidak adanya pelarut berarti tidak akan mempengaruhi kinerja media. Misalnya, tidak akan menjadi terlalu renyah?

Untuk performa substrat, performa mekanis film asli setelah PVA pada dasarnya tidak berubah.

12. Untuk PVA, berapa faktor substratnya?

Persyaratan pelapisan PVA untuk nilai substrat dapat mengacu pada persyaratan nilai Dain substrat komposit.

Yang perlu dijelaskan adalah kualitas kinerja pelapisan PVA tidak hanya mencapai nilai sebab saja, tetapi mempunyai hubungan langsung dengan integrasi datar permukaan membran dan pengendapan permukaan.

Jadi terkadang Dain bagus, dan efek pelapisannya belum tentu terlalu bagus. Nilai dain hanyalah salah satu syarat yang diperlukan.