Характеристики и применение высокостойкого покрытия ПВА

Высокопрочное покрытие ПВА является безопасным, экологически чистым и отличным экономичным материалом. Большинство друзей имеют глубокое понимание покрытия K, то есть покрытия из ПВДХ, алюминиевой фольги, алюминиевого покрытия и барьерных материалов из EVOH, потому что все использовали эти материалы в течение многих лет и хорошо знакомы. Не так уж и много, поэтому вопросов много.

Прежде всего, я воспользуюсь знакомыми высокопрочными перегородочными материалами, чтобы сравнить, что такое ПВА-покрытие и каковы его характеристики.

1. Характеристики высокостойкого покрытия ПВА.

Распространенные материалы с высоким сопротивлением: ПВДХ, EVOH, алюминиевая фольга, алюминиевое покрытие, кремний и т. д. С точки зрения материальной природы, PVDC и EVOH являются органическими материалами с высоким сопротивлением. Алюминиевая фольга, алюминиевое покрытие и кремний являются неорганическими материалами с высоким сопротивлением. Согласно этому разделению ПВС следует отнести к органическим материалам с высоким сопротивлением.

Что касается органических материалов с высоким сопротивлением, ПВС аналогичен процессу ПВДХ, аналогично барьерным характеристикам EVOH. Другими словами, отсеки с высоким сопротивлением ПВА также выполняются с использованием процесса покрытия. ПВС отлично блокирует газы, такие как кислород и углекислый газ. Если он используется отдельно, ПВА не слишком улучшит устойчивость к водяному пару.

По сравнению с ПВДХ разница между ПВА заключается в следующем:

① Расширен ассортимент подложек для ПВА-покрытия.

Включая распространенные типы печатных и термосвариваемых подложек, BOPET, BOPP, BOPA, различные PE и CPP. Особенно хорошая адаптируемость покрытия на термоподложке может лучше предотвратить загрязнение содержимого упаковки и остаточных растворителей после печати и компаундирования.

② толщина покрытия

Поскольку сочетание различных подложек ПВДХ относительно слабое и требует грунтовки, толщина покрытия ПВДХ обычно составляет от 3 до 5 мкм.

Само ПВА-покрытие имеет хорошее сродство с различными материалами подложки, а толщина обычных изделий составляет менее 1 мкм.

③ прозрачность

Покрытие из ПВДХ склонно к пожелтению, что ухудшает внешний вид материала. Прозрачность и внешний вид основы после покрытия ПВА практически не изменяются.

④ перерабатываемый

Покрытие из ПВДХ содержит хлор, который сгорает и ядовит, а пленка, содержащая покрытие, не подлежит вторичной переработке.

ПВА-покрытие можно сжечь и отправить на переработку.

⑤ препятствие

В дополнение к немного более низкой стойкости к водяному пару, чем у покрытия из ПВДХ, ПВС препятствует проникновению газов, таких как кислород и углекислый газ, намного лучше, чем покрытие из ПВДХ.

По сравнению с EVOH, EVOH представляет собой полимер этилен-этиленового спирта. Закупорка напрямую связана с содержанием этилена и толщиной слоя EVOH. Следовательно, если вы хотите получить более высокую производительность блокировки, стоимость также должна соответственно увеличиться.

Покрытие ПВА, поскольку после нанесения покрытия образуется чистая поливиниловая пленка, даже если толщина покрытия составляет менее 1 мкм, при условии равномерного и полного покрытия его эффективность слипания остается очень превосходной. Таким образом, по сравнению с EVOH, экономическая эффективность выше.

В то же время по вышеуказанным причинам нелегко использовать EVOH в качестве отсеков с высоким сопротивлением, а также нелегко уменьшить тонкую пленку, и с ПВА-покрытием все в порядке.

Выше приведены основные характеристики покрытия ПВА и других органических высокопрочных материалов. По сравнению с неорганическими материалами с высоким сопротивлением, такими как алюминиевая фольга, алюминиевое покрытие, кремний и т. д., теоретический уровень устойчивости к кислороду будет немного ниже, но, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, пожалуйста, но пожалуйста теоретический уровень.

Однако с точки зрения фактического применения самая большая проблема неорганических материалов с высоким сопротивлением, таких как алюминиевая фольга, заключается в том, что они имеют плохую гибкость, не обладают пластичностью, склонны к образованию трещин и разрывов. Даже алюминиевая фольга после изготовления пакетов и защипывания склонна к повышению местной воздухопроницаемости. В этом отношении более выгодными являются органические материалы с высоким сопротивлением ПВА. Конечно, это не абсолютно.

Во-вторых, эффективность блокировки и применение высокопрочного покрытия ПВА.

Причина, по которой это не является абсолютным, заключается в том, что неорганические материалы с высоким сопротивлением также могут использоваться для покрытия дна посредством некоторых органических материалов для решения этой проблемы методом защиты защитного слоя. Так же, как и покрытие ПВА, высокая стойкость к кислороду и высокая увлажняющая способность одинаковы. Однако улучшение этих свойств также означает увеличение затрат.

Характеристики и применение покрытия ПВА кратко изложены. Покрытие ПВА обеспечивает барьерную функцию таких газов, как кислород, азот, углекислый газ и низкомолекулярные летучие вещества, с использованием хороших материалов.

Из-за содержания масла с высоким содержанием масла, склонного к окислению, метаморфозе, изменению коричневого цвета и утечке аромата, он обладает хорошим защитным эффектом, например, мясные продукты, специи, небольшой хлеб, небольшие пирожные, сухофрукты и чай, продлевающий срок хранения продукта.

Покрытие ПВА – это покрытие на водной основе. Он имеет лучшую безопасность и защиту окружающей среды. Его можно использовать для микроволнового нагрева. Маслостойкость, органические растворители и коррозионная стойкость хорошие, хорошая пластичность и гибкость, а эффективность многократной блокировки не имеет никакого эффекта.

В-третьих, стоимость использования пленки покрытия с высоким сопротивлением ПВА.

При условии достижения одинакового уровня сопротивления покрывающая пленка из ПВА очевидна, чем блокирующая пленка из EVOH, и экономическое преимущество очевидно. Поскольку это было указано выше, характеристики высокого сопротивления EVOH обратно пропорциональны содержанию этилена в материале, которое прямо пропорционально толщине материала. (Возможно, это выражение не строгое, смысл всем понятен), поэтому, если вы хотите реализовать количество кислорода меньше 5, вы должны убедиться, что нельзя срезать углы. Вы должны знать эту стоимость.

Покрытие ПВА стремится достичь количества кислорода менее 5, а толщина может быть менее 1 мкм.

Поэтому под требования того же засора стоимость покрытия ПВА однозначно выгоднее, чем EVOH.

По сравнению с пленкой покрытия из ПВДХ:

По сравнению с пленкой покрытия из ПВДХ, это может быть немного сложнее. Потому что каждый, покупая пленку, привык рассчитываться по весу. Покрытие из ПВДХ толстое и большое, а фактическое покрытие маленькое. Поэтому по тоннажу стоимость покрытия ПВА выше, чем покрытия ПВДХ.

1. Могу ли я распечатать его после покрытия ПВА? Влияет ли это на производительность композита?

Лю Ян:

ПВА не влияет на печать и композит после нанесения покрытия, при условии, что не рекомендуется использование чернил и водной смолы. Как сухой композит, так и композит без растворителя.

2. Могу ли я нанести ПВА на полиэтилен? Можно ли наносить вещества на водной основе после нанесения? Если вы можете установить вещества на водной основе, сможете ли вы их продезинфицировать?

Его можно красить на полиэтилене, а также можно использовать вещества на водной основе. Если проводится дезинфекция в Пакистане, мы не рекомендуем использовать дезинфекцию Пакатани.

3. Когда мембрана покрытия ПВА сжимается (процесс гонореи), какой полимерный материал более подходит? На какие моменты следует обратить внимание на соответствующую температуру обработки, скорость композита, толщину клеевого слоя и другие параметры?

Смола EAA может быть выбрана для покрытия гонореи, а конкретный процесс может относиться к композиту гонореи из алюминиевой фольги.

4. Каков уровень блокирования покрытия ПВА? Существует ли пропорциональная связь между толщиной ПВА и эффективностью блокирования (OTR)? Если да, то о чем?

Что касается эффективности блокировки ПВА-покрытия, вы можете обратиться к моему введению выше. В основном задействованы различные обычно используемые структуры подложек.

Утолщение ПВА-покрытия действительно улучшает эффективность блокировки, но это увеличение не будет очень очевидным.

Если взять в качестве примера ПЭТ, то текущая степень сушки покрытия может обеспечить пропускание кислорода менее 1 при скорости около 0,6 г/м². Степень высыхания покрытия продолжает увеличиваться, поэтому добиться меньшего содержания кислорода сложно, а стоимость значительно возрастет. Поэтому необходимо рассмотреть вопрос экономической эффективности.

Конечно, для некоторых субстратов, таких как полиэтилен, действительно требуется традиционная кислородная проницаемость около 2. На самом деле данные о пропускании кислорода меньше, а толщина покрытия позволяет достичь этого эффекта. Однако при этом будут более высокие требования к оборудованию, ремеслам и т. д.

5. В чем разница между покрывающей пленкой ПВА и другими блокирующими мембранами, такими как ПВДХ, алюминиевое покрытие, обструкционная мембрана из оксида кремния?

С точки зрения применения, что касается уровня подложки, ПВА хорошо наносится на покрытие термосвариваемой подложки, что является самым большим отличием от вышеупомянутых материалов.

Что касается сценариев применения терминалов, может потребоваться специальный анализ. В целом, текущая область применения пленки покрытия ПВДХ, мембрана покрытия ПВА может быть в основном доступна.

Если в продуктах с высоким содержанием оксида алюминия и кремния пленка покрытия ПВА не подходит для использования отдельно.

Здесь упоминается, что применительно к обычным продуктам не требуется варка и варка.

6. Сравнение стоимости ПВС с оксидом алюминия, оксидом кремния, EVOH и т. д. Какова стоимость применения?

По сравнению со стоимостью мембран с покрытием из EVOH и PVDC, в предыдущем введении у меня также есть приблизительное объяснение. Вы можете обратиться к нему.

В отношении оксида алюминия и кремния сказать это непросто. Потому что уровни продукта глинозема глинозема различны, и использование по целевому назначению также различно. Например, некоторые уровни глиноземной продукции покупатели используют для обычных мембран с алюминиевым покрытием. Стоимость невысокая, а требования к обструкции не очень высокие. Этот ПВА однозначно будет дороже.

Если целью использования оксида алюминия и кремния является решение требований более высокой стойкости к кислороду и требований к водяному пару за счет высоких требований, то ПВС будет более доступным.

7. Относится ли ПВА к гидрофильным материалам? Какова устойчивость к повышенной влажности? Есть конкретные данные?

Эта проблема также содержала некоторые пояснения во введении выше. Здесь необходимо добавить, что ПВА – гидрофильный материал. После модификации можно улучшить правильный процесс нанесения покрытия. Например, данные, которые я вам дал ранее. Используйте или напрямую контактируйте с водой.

8. Нужен ли мне агент переменного тока между покрытием и подложкой?

ненужный.

9. Какой агрегат ПВА используется в покрытии? Низкий сбор, средний сбор, высокий сбор или сверхвысокий сбор? Как он ведет себя в случае контакта с клеем и обнаружено ли явление, влияющее друг на друга?

Проблема агрегации в том, что я не специалист по высокомолекулярным технологиям и, извините, знаю не слишком много.

Что касается контакта с клеями, то обычно используемые в настоящее время сухие композитные материалы и композитные клеи, не содержащие растворителей, в принципе не влияют.

10. Я видел мембраны ПВА при переносе воды. Каковы области применения упаковки? Нужно ли компаундировать после нанесения ПВА? Каковы характеристики изделий из ПВА по сравнению с характеристиками пленки К (кислородостойкость, воздухопроницаемость, устойчивость к щелочному маслу, кислотам)?

Приложения в упаковке - это в основном области, которые необходимо препятствовать, такие как продукты питания, лекарства, ежедневные химикаты, электронные продукты, металлические зоны, устойчивые к ржавчине, и т. д. - все это области применения.

После печати нужно сделать композицию.

Что касается обструкции, то вышеописанное введение имеет отношение к нему, и на него можно ссылаться.

11. Отсутствие растворителя означает, что он не повлияет на характеристики основания. Например, оно не станет таким хрустящим?

Что касается характеристик подложки, то механические характеристики исходной пленки после ПВА практически не изменяются.

12. Для ПВА какой фактор подложки?

Требования к ПВА-покрытию в зависимости от стоимости подложки можно отнести к требованиям к значению Dain для композитной подложки.

Что необходимо объяснить, так это то, что качество покрытия ПВА не только достигает значения причины, но и имеет прямую связь с плоской интеграцией поверхности мембраны и поверхностными осадками.

Так что иногда Дейн хорош, а эффект покрытия не обязательно очень хорош. Ценности Dain являются лишь одним из необходимых условий.