Rendimiento y aplicación del recubrimiento de alta resistencia PVA

El recubrimiento de alta resistencia de PVA es un material seguro, respetuoso con el medio ambiente y excelente y rentable. La mayoría de los amigos tienen un conocimiento profundo del recubrimiento K, es decir, el recubrimiento de PVDC, el papel de aluminio, el revestimiento de aluminio y los materiales de barrera EVOH, porque todos han usado estos materiales durante muchos años y están muy familiarizados. No mucho, por lo que hay muchas preguntas.

En primer lugar, utilizaré los conocidos materiales de partición de alta resistencia para comparar qué es el revestimiento de PVA y cuáles son sus características.

1. Las características del revestimiento de alta resistencia de PVA.

Materiales comunes de alta resistencia PVDC, EVOH, papel de aluminio, revestimiento de aluminio, revestimiento de silicona, etc. Desde la perspectiva de la naturaleza del material, PVDC y EVOH son materiales orgánicos de alta resistencia. El papel de aluminio, el revestimiento de aluminio y el revestimiento de silicona son materiales inorgánicos de alta resistencia. Según esta división, el PVA debería clasificarse como material orgánico de alta resistencia.

En términos de materiales orgánicos de alta resistencia, el PVA es similar al proceso PVDC, similar al rendimiento de la barrera EVOH. En otras palabras, los compartimentos de PVA de alta resistencia también se implementan con un proceso de recubrimiento. El PVA tiene una excelente obstrucción de gases como el oxígeno y el dióxido de carbono. Si se usa por separado, el PVA no ayudará demasiado a la resistencia al vapor de agua.

Comparado con PVDC, la diferencia entre PVA es:

① La gama de sustratos para el recubrimiento de PVA es más amplia.

Incluyendo tipos comunes de sustratos de impresión y termosellado, BOPET, BOPP, BOPA, varios PE y CPP. Especialmente la buena adaptabilidad del recubrimiento sobre el sustrato térmico puede prevenir mejor la contaminación del contenido del embalaje y los disolventes residuales después de la impresión y la composición.

② espesor del recubrimiento

Debido a que la combinación de varios sustratos del PVDC es relativamente débil y requiere una capa de imprimación, el espesor del recubrimiento de PVDC es básicamente de entre 3 y 5 μ.

El recubrimiento de PVA en sí tiene buena afinidad con diversos materiales de sustrato y el espesor de los productos convencionales es inferior a 1 μ.

③ transparencia

El recubrimiento de PVDC es propenso a cambiar de color amarillo, lo que afecta la apariencia del material. La transparencia y el color de apariencia del sustrato después del recubrimiento de PVA básicamente no cambian.

④ reciclable

El revestimiento de PVDC contiene cloro, que se incinera y es venenoso, y la película que contiene el revestimiento no se puede reciclar.

El revestimiento de PVA se puede quemar y reciclar.

⑤ obstrucción

Además de la resistencia al vapor de agua ligeramente menor que la del recubrimiento de PVDC, la obstrucción del PVA para gases como el oxígeno y el dióxido de carbono es mucho mejor que la del recubrimiento de PVDC.

En comparación con EVOH, EVOH es un polímero de etileno-alcohol etileno. El bloqueo está directamente relacionado con el contenido de etileno y el espesor de la capa de EVOH. Por lo tanto, si desea obtener un mayor rendimiento de bloqueo, el costo también debe aumentar en consecuencia.

Recubrimiento de PVA, debido a que obtiene una película de polivinilo puro después de recubrir el recubrimiento, incluso si el espesor del recubrimiento es inferior a 1 μ, siempre que logre un recubrimiento uniforme y completo, su rendimiento de bloqueo sigue siendo excelente. Por lo tanto, en comparación con EVOH, la rentabilidad es mayor.

Al mismo tiempo, debido a las razones anteriores, no es fácil usar EVOH como compartimentos de alta resistencia, no es fácil reducir la película delgada y el recubrimiento de PVA está bien.

Las anteriores son las características básicas del recubrimiento de PVA y otros materiales orgánicos de alta resistencia. En comparación con materiales inorgánicos de alta resistencia como papel de aluminio, revestimiento de aluminio, revestimiento de silicona, etc., el nivel teórico de resistencia al oxígeno será ligeramente inferior, pero por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, pero por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, por favor, pero por favor, por favor, por favor, por favor, pero por favor Todos tengan en cuenta que esto es solo teórico nivel.

Sin embargo, desde la perspectiva de la aplicación real, el mayor problema de los materiales inorgánicos de alta resistencia, como el papel de aluminio, es que tiene poca flexibilidad, no tiene ductilidad y es propenso a agrietarse y romperse. Incluso el papel de aluminio, después de hacer bolsas y pellizcar, es propenso a aumentar la transpirabilidad local. En este sentido, los materiales orgánicos de alta resistencia PVA son más ventajosos. Por supuesto, esto no es absoluto.

En segundo lugar, el rendimiento de bloqueo y la aplicación del recubrimiento de alta resistencia de PVA.

La razón por la que no es absoluto es porque también se pueden usar materiales inorgánicos de alta resistencia para el revestimiento del fondo a través de algunos materiales orgánicos para resolver este problema con el método de protección de la capa protectora. Al igual que el recubrimiento de PVA, el rendimiento de hidratación y oxígeno de alta resistencia es el mismo. Sin embargo, la mejora de estas propiedades también implica mayores costes.

Las características y aplicaciones del recubrimiento de PVA se resumen de forma sencilla. El recubrimiento de PVA proporciona la función de barrera de gases como oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y volátiles moleculares pequeños con buenos materiales.

Por su alto contenido de aceite, propenso a la oxidación, metamorfosis, cambio marrón y escape de aroma, tiene un buen efecto protector, como productos cárnicos, especias, pan pequeño, pasteles pequeños, frutos secos y té con una vida útil prolongada.

El recubrimiento de PVA es un recubrimiento a base de agua. Tiene mejor seguridad y protección del medio ambiente. Se puede utilizar para calentar en microondas. La resistencia al aceite, los disolventes orgánicos y la resistencia a la corrosión son buenas, buena ductilidad y flexibilidad, y el rendimiento de bloqueo múltiple por fricción no tiene ningún efecto.

En tercer lugar, el costo del uso de una película de recubrimiento de alta resistencia de PVA.

Bajo la premisa de lograr el mismo nivel de resistencia, la película de recubrimiento de PVA es obvia que la película de bloqueo de EVOH, y la ventaja de costos es obvia. Como se explicó anteriormente, las características de alta resistencia del EVOH son inversamente proporcionales al contenido de etileno en el material, que es directamente proporcional al espesor del material. (Tal vez esta expresión no sea rigurosa, todos entienden el significado), por lo que si desea obtener una cantidad de oxígeno inferior a 5, debe asegurarse de no tomar atajos. Deberías conocer este costo.

El recubrimiento de PVA quiere lograr una cantidad de oxígeno con menos de 5, y se puede lograr un espesor de menos de 1 um.

Por lo tanto, bajo los requisitos del mismo bloque, el costo del recubrimiento de PVA es definitivamente más ventajoso que el de EVOH.

Comparado con la película de recubrimiento de PVDC:

En comparación con la película de revestimiento de PVDC, puede resultar un poco más complicado. Porque todo el que compra una película está acostumbrado a liquidarla en función del peso. El recubrimiento de PVDC es grueso, grande y el arroz de recubrimiento real es pequeño. Por lo tanto, en términos de tonelaje, el coste del recubrimiento de PVA es mayor que el del recubrimiento de PVDC.

1. ¿Puedo imprimirlo después del recubrimiento de PVA? ¿Afecta el rendimiento compuesto?

Liu Yan:

El PVA no afecta la impresión ni el compuesto después del recubrimiento, siempre que no se recomiende la tinta y la goma de agua. Tanto composite seco como composite sin disolventes.

2. ¿Puedo aplicar PVA sobre PE? ¿Está bien poner sustancias a base de agua después de aplicarlo? Si se pueden instalar sustancias a base de agua, ¿se puede desinfectar?

Se puede pintar sobre PE y también sobre sustancias a base de agua. Si se trata de desinfección en Pakistán, no se nos recomienda en el campo de la desinfección de Pakatani.

3. Cuando se aprieta la membrana de revestimiento de PVA (proceso de gonorrea), ¿qué tipo de material de resina es más apropiado? ¿Cuáles son los puntos a los que se debe prestar atención en relación con la temperatura de procesamiento, la velocidad del compuesto, el espesor de la capa adhesiva y otros parámetros?

La resina EAA se puede seleccionar en el recubrimiento de gonorrea, y el proceso específico puede referirse al compuesto de papel de aluminio para gonorrea.

4. ¿A qué nivel de rendimiento de bloqueo del recubrimiento de PVA se refiere? ¿Existe una relación proporcional entre el espesor del PVA y el rendimiento de bloqueo (OTR)? Si es así, ¿de qué se trata?

Con respecto al rendimiento de bloqueo del recubrimiento de PVA, puede consultar mi introducción anterior. Básicamente están involucradas varias estructuras de sustrato comúnmente utilizadas.

De hecho, el espesamiento del recubrimiento de PVA mejora el rendimiento de bloqueo, pero el aumento no será muy obvio.

Tomando el PET como ejemplo, la cantidad actual de secado del recubrimiento puede lograr un paso de oxígeno de menos de 1 a aproximadamente 0,6 GSM. La cantidad de secado del recubrimiento continúa aumentando, por lo que es difícil lograr valores de oxígeno más bajos y el costo aumentará mucho. Por lo tanto, es necesario considerar una cuestión de rentabilidad.

Por supuesto, para algunos sustratos, como el PE, en realidad se requiere la permeabilidad al oxígeno convencional de aproximadamente 2. De hecho, los datos de transmitancia de oxígeno son menores y el espesor del recubrimiento puede lograr este efecto. Sin embargo, esto tendrá requisitos más altos para equipos, artesanías, etc.

5. ¿Cuál es la diferencia entre la película de recubrimiento de PVA y otras membranas de bloqueo como PVDC, revestimiento de aluminio y membrana de obstrucción de óxido de silicio?

En términos de aplicación, en lo que respecta al nivel del sustrato, el PVA se puede aplicar bien al recubrimiento del sustrato termosellable, que es la mayor diferencia con los materiales anteriores.

En lo que respecta a los escenarios de aplicaciones terminales, puede ser necesario un análisis específico. En general, el campo de aplicación actual de la película de recubrimiento de PVDC, la membrana de recubrimiento de PVA, puede estar básicamente disponible.

Si los productos que utilizan óxido de silicio de alúmina son altos, la película de recubrimiento de PVA no es adecuada para usar sola.

Lo que se menciona aquí es que en términos de productos convencionales, no implica campos de ebullición y cocción.

6. La comparación de costos del PVA se compara con la alúmina, el óxido de silicio, el EVOH, etc. ¿Cuál es el costo de la aplicación?

En comparación con el costo de las membranas de revestimiento de EVOH y PVDC, también tengo una explicación aproximada en la introducción anterior. Puedes consultarlo.

No es fácil decirlo sobre la alúmina y el óxido de silicio. Porque los niveles de alúmina del producto son diferentes y el uso específico también es diferente. Por ejemplo, algunos niveles de productos de alúmina que los clientes utilizan para membranas convencionales revestidas de aluminio. El costo es bajo y los requisitos de obstrucción no son muy altos. Este PVA definitivamente será más caro.

Si el objetivo del uso de alúmina y óxido de silicio es resolver los requisitos de mayor resistencia al oxígeno y los requisitos de vapor de agua mediante requisitos elevados, entonces el PVA será más asequible.

7. ¿El PVA pertenece a los materiales hidrófilos? ¿Cuál es la resistencia de la alta humedad? ¿Hay datos específicos?

Este problema también dio algunas explicaciones en la introducción anterior. Lo que hay que añadir aquí es que el PVA es un material hidrófilo. Después de la modificación, se puede mejorar el proceso de recubrimiento adecuado. Por ejemplo los datos que te doy antes. Uso o contacto directo con agua.

8. ¿Necesito un agente AC entre el recubrimiento y el sustrato?

innecesario.

9. ¿Cuál es el agregado de PVA que se utiliza en el recubrimiento? ¿Reunión baja, reunión media, reunión alta o reunión súper alta? En el caso del contacto con adhesivos, ¿cómo se comporta? ¿Se ha encontrado algún fenómeno que se afecte entre sí?

El problema de la agregación se debe a que no soy un especialista en alto molecular y realmente no sé demasiado, lo siento.

En cuanto al contacto con los adhesivos, los adhesivos compuestos secos y sin disolventes comúnmente utilizados actualmente básicamente no afectarán.

10. He visto membranas de PVA en transferencia de agua. ¿Cuáles son las aplicaciones en packaging? ¿Necesito aplicar un compuesto después de aplicar PVA? ¿Cuáles son las características de los productos de PVA en comparación con las características de la película K (resistencia al oxígeno, transpirabilidad, resistencia al aceite alcalino, resistencia al ácido)?

Las aplicaciones en embalaje son principalmente áreas que deben obstruirse, como alimentos, medicamentos, productos químicos diarios, productos electrónicos, áreas metálicas a prueba de óxido, etc.

Después de imprimir, necesitas hacer un compuesto.

En términos de obstrucción, la introducción anterior está involucrada y se puede hacer referencia a ella.

11. La ausencia de disolvente significa que no afectará el rendimiento del sustrato. Por ejemplo, ¿no quedará tan crujiente?

Para el rendimiento del sustrato, el rendimiento mecánico de la película original después del PVA básicamente no cambia.

12. Para PVA, ¿cuánto es el factor del sustrato?

Los requisitos para el recubrimiento de PVA en cuanto al valor del sustrato se pueden consultar los requisitos de valor Dain del sustrato compuesto.

Lo que hay que explicar es que la calidad del rendimiento del recubrimiento de PVA no sólo alcanza el valor causante, sino que tiene una relación directa con la integración plana de la superficie de la membrana y la precipitación superficial.

Entonces, a veces Dain es bueno y el efecto de recubrimiento no es necesariamente muy bueno. Los valores reales son sólo una de las condiciones necesarias.