Performances et applications du revêtement PVA haute résistance

Le revêtement PVA haute résistance est un matériau sûr, respectueux de l'environnement et d'un excellent rapport coût-efficacité. La plupart des amis ont une compréhension approfondie du revêtement K, c'est-à-dire du revêtement PVDC, du papier d'aluminium, du placage d'aluminium et des matériaux barrière EVOH, car tout le monde utilise ces matériaux depuis de nombreuses années et les connaît très bien. Pas grand-chose, donc beaucoup de questions.

Tout d’abord, j’utiliserai les matériaux de séparation à haute résistance familiers pour comparer ce qu’est le revêtement PVA et quelles en sont les caractéristiques.

1. Les caractéristiques du revêtement haute résistance PVA

Matériaux courants à haute résistance PVDC, EVOH, feuille d'aluminium, placage d'aluminium, placage de silicium, etc. Du point de vue de la nature des matériaux, le PVDC et l'EVOH sont des matériaux organiques à haute résistance. Le papier d'aluminium, le placage d'aluminium et le silicium sont des matériaux inorganiques à haute résistance. Selon cette division, le PVA doit être classé parmi les matériaux organiques à haute résistance.

En termes de matériaux organiques à haute résistance, le PVA est similaire au procédé PVDC, similaire aux performances de la barrière EVOH. En d’autres termes, les compartiments PVA haute résistance sont également réalisés avec un procédé de revêtement. Le PVA a une excellente obstruction des gaz tels que l'oxygène et le dioxyde de carbone. S'il est utilisé séparément, le PVA n'améliorera pas trop la résistance à la vapeur d'eau.

Par rapport au PVDC, la différence entre le PVA est :

① La gamme de substrats pour le revêtement PVA est plus large

Y compris les types courants de substrats d'impression et de thermoscellage, BOPET, BOPP, BOPA, divers PE et CPP. En particulier, la bonne adaptabilité du revêtement sur le substrat thermique peut mieux empêcher la pollution du contenu de l'emballage et des solvants résiduels après l'impression et la composition.

② épaisseur du revêtement

Étant donné que la combinaison de divers substrats du PVDC est relativement faible et nécessite un revêtement d'apprêt, l'épaisseur du revêtement PVDC est essentiellement comprise entre 3 et 5 μ.

Le revêtement PVA lui-même présente une bonne affinité avec divers matériaux de substrat et l'épaisseur des produits conventionnels est inférieure à 1 μ.

③ transparence

Le revêtement PVDC est sujet au jaunissement, ce qui affecte l'apparence du matériau. La transparence et la couleur d'aspect du substrat après le revêtement PVA ne changent pratiquement pas.

④ recyclable

Le revêtement PVDC contient du chlore, qui est incinéré et toxique, et le film contenant le revêtement ne peut pas être recyclé.

Le revêtement PVA peut être brûlé et recyclé.

⑤ obstruction

En plus de la résistance à la vapeur d'eau légèrement inférieure à celle du revêtement PVDC, l'obstruction du PVA pour les gaz tels que l'oxygène et le dioxyde de carbone est bien meilleure que le revêtement PVDC.

Comparé à l'EVOH, l'EVOH est un polymère d'éthylène-alcool d'éthylène. Le blocage est directement lié à la teneur en éthylène et à l'épaisseur de la couche d'EVOH. Par conséquent, si vous souhaitez obtenir des performances de blocage plus élevées, le coût doit également augmenter en conséquence.

Revêtement PVA, car il obtient un film polyvinylique pur après le revêtement du revêtement, même si l'épaisseur du revêtement est inférieure à 1 μ, tant qu'il obtient un revêtement uniforme et complet, ses performances de blocage sont toujours très excellentes. Par conséquent, par rapport à EVOH, le rapport coût-performance est plus élevé.

Dans le même temps, pour les raisons ci-dessus, il n'est pas facile d'utiliser l'EVOH comme compartiment à haute résistance, et il n'est pas facile de réduire le film mince, et le revêtement PVA est correct.

Ce qui précède présente les caractéristiques de base du revêtement PVA et d’autres matériaux organiques à haute résistance. Par rapport aux matériaux inorganiques à haute résistance tels que le papier d'aluminium, le placage d'aluminium, le placage de silicium, etc., le niveau théorique de résistance à l'oxygène sera légèrement inférieur, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, s'il vous plaît, mais s'il vous plaît.

Cependant, du point de vue de l'application réelle, le plus gros problème des matériaux inorganiques à haute résistance tels que la feuille d'aluminium est qu'ils ont une faible flexibilité, ne sont pas ductiles et sont sujets aux fissures et aux cassures. Même le papier d'aluminium, après avoir confectionné des sacs et pincé, a tendance à augmenter la respirabilité locale. À cet égard, les matériaux organiques PVA à haute résistance sont plus avantageux. Bien entendu, cela n’est pas absolu.

Deuxièmement, les performances de blocage et l'application du revêtement PVA haute résistance

La raison pour laquelle ce n'est pas absolu est que des matériaux inorganiques à haute résistance peuvent également être utilisés pour le revêtement du fond à travers certains matériaux organiques afin de résoudre ce problème avec la méthode de protection de la couche protectrice. Tout comme le revêtement PVA, la haute résistance à l'oxygène et les performances hydratantes sont les mêmes. Cependant, l’amélioration de ces propriétés entraîne également une augmentation des coûts.

Les caractéristiques et applications du revêtement PVA sont simplement résumées. Le revêtement PVA confère la fonction barrière aux gaz tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et les petits composés volatils moléculaires avec de bons matériaux.

Pour la teneur élevée en huile, sujette à l'oxydation, à la métamorphose, au changement de brun et à l'évasion d'arômes, il a un bon effet protecteur, comme les produits carnés, les épices, le petit pain, les petits gâteaux, les fruits secs et la durée de conservation prolongée du thé.

Le revêtement PVA est un revêtement à base d’eau. Il offre une meilleure sécurité et une meilleure protection de l'environnement. Il peut être utilisé pour le chauffage au micro-ondes. La résistance à l'huile, aux solvants organiques et à la corrosion est bonne, une bonne ductilité et flexibilité, et les performances de blocage multiple par frottement n'ont aucun effet.

Troisièmement, le coût de l'utilisation d'un film de revêtement PVA haute résistance

Dans l'hypothèse d'atteindre une résistance du même niveau, le film de revêtement PVA est évident par rapport au film de blocage EVOH, et l'avantage en termes de coût est évident. Comme cela a été introduit ci-dessus, les caractéristiques de haute résistance de l'EVOH sont inversement proportionnelles à la teneur en éthylène du matériau, qui est directement proportionnelle à l'épaisseur du matériau. (Peut-être que cette expression n'est pas rigoureuse, tout le monde comprend le sens), donc si vous voulez réaliser une quantité d'oxygène inférieure à 5, vous devez vous assurer que vous ne pouvez pas lésiner sur les raccourcis. Vous devriez connaître ce coût.

Le revêtement PVA veut atteindre une quantité d'oxygène inférieure à 5 et une épaisseur inférieure à 1 um peut être obtenue.

Par conséquent, sous les exigences du même blocage, le coût du revêtement PVA est nettement plus avantageux que celui de l'EVOH.

Comparé au film de revêtement PVDC :

Par rapport au film de revêtement PVDC, cela peut être légèrement plus compliqué. Parce que tous ceux qui achètent un film sont habitués à un règlement en fonction du poids. Le revêtement PVDC est épais, large et le riz enrobé lui-même est petit. Par conséquent, en termes de tonnage, le coût du revêtement PVA est plus élevé que celui du revêtement PVDC.

1. Puis-je l'imprimer après un revêtement PVA ? Cela affecte-t-il les performances du composite ?

Liu Yan :

Le PVA n'affecte pas l'impression et le composite après revêtement, à condition que l'encre et la gomme aqueuse ne soient pas recommandées. Composite sec et composite sans solvant.

2. Puis-je appliquer du PVA sur PE ? Est-il acceptable de mettre des substances à base d'eau après l'avoir appliquée ? Si vous pouvez installer des substances à base d’eau, pouvez-vous les désinfecter ?

Il peut être peint sur du PE et des substances à base d'eau sont également possibles. En cas de désinfection au Pakistan, nous ne sommes pas recommandés dans le domaine de la désinfection Pakatani.

3. Lorsque la membrane de revêtement PVA est pressée (processus de gonorrhée), quel type de résine est le plus approprié ? Quels sont les points auxquels il faut prêter attention en ce qui concerne la température de traitement, la vitesse du composite, l'épaisseur de la couche adhésive et d'autres paramètres ?

La résine EAA peut être sélectionnée dans le revêtement contre la gonorrhée, et le processus spécifique peut faire référence au composite de feuille d'aluminium contre la gonorrhée.

4. De quel niveau de performance de blocage du revêtement PVA s'agit-il ? Existe-t-il une relation proportionnelle entre l'épaisseur du PVA et les performances de blocage (OTR) ? Si oui, de quoi s’agit-il ?

Concernant les performances de blocage du revêtement PVA, vous pouvez vous référer à mon introduction ci-dessus. Il s'agit essentiellement de diverses structures de substrat couramment utilisées.

L'épaississement du revêtement PVA est en effet amélioré pour les performances de blocage, mais l'augmentation ne sera pas très évidente.

En prenant le PET comme exemple, par exemple, la quantité actuelle de séchage du revêtement peut atteindre un passage d'oxygène inférieur à 1 à environ 0,6 GSM. Le degré de séchage du revêtement continue d'augmenter, ce qui rend difficile l'obtention de valeurs d'oxygène plus faibles et le coût augmentera considérablement. Il est donc nécessaire d’envisager une question de rentabilité.

Bien entendu, pour certains substrats, comme le PE, la perméabilité à l'oxygène conventionnelle d'environ 2 est en réalité requise. En fait, les données de transmission de l'oxygène sont plus petites et l'épaisseur du revêtement peut obtenir cet effet. Cependant, cela nécessitera des exigences plus élevées en matière d'équipement, d'artisanat, etc.

5. Quelle est la différence entre le film de revêtement PVA et d'autres membranes de blocage telles que le PVDC, le placage d'aluminium, la membrane d'obstruction en oxyde de silicium ?

En termes d'application, en ce qui concerne le niveau du substrat, le PVA peut être bien appliqué au revêtement du substrat thermoscellé, ce qui constitue la plus grande différence par rapport aux matériaux ci-dessus.

En ce qui concerne les scénarios d’application des terminaux, une analyse spécifique peut être nécessaire. En général, le domaine d'application actuel du film de revêtement PVDC, la membrane de revêtement PVA, peut être fondamentalement disponible.

Si les produits utilisant de l'alumine et de l'oxyde de silicium sont riches, le film de revêtement PVA ne convient pas à une utilisation seule.

Ce qui est mentionné ici, c'est qu'en termes de produits conventionnels, cela n'implique pas de domaines d'ébullition et de cuisson.

6. La comparaison des coûts du PVA est comparée à celle de l'alumine, de l'oxyde de silicium, de l'EVOH, etc. Quel est le coût de l'application ?

Par rapport au coût des membranes de revêtement EVOH et PVDC, j'ai également une explication approximative dans l'introduction précédente. Vous pouvez vous y référer.

Ce n’est pas facile à dire pour l’alumine et l’oxyde de silicium. Parce que les niveaux de produit d'alumine d'alumine sont différents, et l'utilisation ciblée est également différente. Par exemple, certains niveaux de clients de produits d'alumine sont utilisés pour les membranes conventionnelles plaquées en aluminium. Le coût est faible et les exigences en matière d'obstruction ne sont pas très élevées. Ce PVA sera certainement plus cher.

Si l'objectif de l'utilisation de l'alumine et de l'oxyde de silicium est de répondre aux exigences d'une résistance plus élevée à l'oxygène et aux exigences en matière de vapeur d'eau grâce à des exigences élevées, alors le PVA sera plus abordable.

7. Le PVA fait-il partie des matériaux hydrophiles ? Quelle est la résistance à une humidité élevée ? Existe-t-il des données spécifiques ?

Ce problème a également fait l'objet de quelques explications dans l'introduction ci-dessus. Ce qu’il faut ajouter ici, c’est que le PVA est un matériau hydrophile. Après la modification, le processus de revêtement approprié peut être amélioré. Par exemple, les données que je vous ai données auparavant. Utiliser ou contacter directement avec de l'eau.

8. Ai-je besoin d’un agent AC entre le revêtement et le substrat ?

inutile.

9. Quel est l'agrégat PVA utilisé dans le revêtement ? Rassemblement bas, rassemblement moyen, rassemblement élevé ou rassemblement très élevé ? En cas de contact avec des adhésifs, comment se comporte-t-il et a-t-il constaté un phénomène qui s'influence mutuellement ?

Le problème de l'agrégation est que je ne suis pas un spécialiste de haut poids moléculaire et que je n'en sais vraiment pas grand-chose, désolé.

En ce qui concerne le contact avec les adhésifs, les adhésifs composites secs et composites sans solvant couramment utilisés actuellement n'affecteront fondamentalement pas.

10. J'ai vu des membranes PVA lors du transfert d'eau. Quelles sont les applications dans l’emballage ? Dois-je appliquer un composé après avoir appliqué du PVA ? Quelles sont les caractéristiques des produits PVA par rapport aux caractéristiques du film K (résistance à l'oxygène, respirabilité, résistance aux huiles alcalines, résistance aux acides) ?

Les applications dans l'emballage concernent principalement les zones devant être obstruées, telles que les aliments, les médicaments, les produits chimiques quotidiens, les produits électroniques, les zones métalliques antirouille, etc.

Après l'impression, vous devez créer un composite.

En termes d'obstruction, l'introduction ci-dessus est impliquée et peut être consultée.

11. L'absence de solvant signifie que cela n'affectera pas les performances du substrat. Par exemple, cela ne deviendra-t-il pas si croustillant ?

Pour les performances du substrat, les performances mécaniques du film original après PVA ne sont fondamentalement pas modifiées.

12. Pour le PVA, quel est le facteur du substrat ?

Les exigences relatives au revêtement PVA pour la valeur du substrat peuvent être référées aux exigences de valeur Dain du substrat composite.

Ce qu'il faut expliquer, c'est que la qualité des performances du revêtement PVA atteint non seulement la valeur de cause, mais a une relation directe avec l'intégration plate de la surface de la membrane et la précipitation de la surface.

Alors parfois Dain est bon, et l'effet de revêtement n'est pas forcément très bon. Les valeurs Dain ne sont qu’une des conditions nécessaires.