أداء وتطبيق طلاء PVA عالي المقاومة

طلاء PVA عالي المقاومة آمن وصديق للبيئة ومواد ممتازة وفعالة من حيث التكلفة. يتمتع معظم الأصدقاء بفهم عميق لطلاء K، أي طلاء PVDC، ورقائق الألومنيوم، وطلاء الألومنيوم، والمواد العازلة EVOH، لأن الجميع استخدموا هذه المواد لسنوات عديدة وهم مألوفون جدًا. ليس كثيرًا، لذلك هناك الكثير من الأسئلة.

بادئ ذي بدء، سأستخدم مواد التقسيم المألوفة ذات المقاومة العالية لمقارنة ماهية طلاء PVA وما هي خصائصه.

1. خصائص طلاء PVA عالي المقاومة

المواد الشائعة عالية المقاومة PVDC، EVOH، رقائق الألومنيوم، طلاء الألومنيوم، مطلي بالسيليكون، إلخ. من منظور الطبيعة المادية، PVDC وEVOH عبارة عن مواد عضوية عالية المقاومة. رقائق الألومنيوم، وطلاءات الألومنيوم، والمطلية بالسيليكون هي مواد غير عضوية عالية المقاومة. ووفقا لهذا التقسيم، ينبغي تصنيف مادة PVA على أنها مواد عضوية عالية المقاومة.

فيما يتعلق بالمواد العضوية عالية المقاومة، فإن PVA يشبه عملية PVDC، ويشبه أداء حاجز EVOH. بمعنى آخر، يتم أيضًا تنفيذ مقصورات PVA عالية المقاومة من خلال عملية الطلاء. يتمتع PVA بإعاقة ممتازة للغازات مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون. إذا تم استخدامه بشكل منفصل، فلن يساعد PVA في مقاومة بخار الماء كثيرًا.

بالمقارنة مع PVDC، الفرق بين PVA هو:

① نطاق الركائز لطلاء PVA أوسع

بما في ذلك الأنواع الشائعة من ركائز الطباعة والختم الحراري، BOPET، BOPP، BOPA، ومختلف PE وCPP. على وجه الخصوص، يمكن للتكيف الجيد للطلاء على الركيزة الحرارية أن يمنع بشكل أفضل تلوث محتوى العبوة والمذيبات المتبقية بعد الطباعة والتركيب.

② سمك الطلاء

نظرًا لأن مزيج PVDC من الركائز المختلفة ضعيف نسبيًا ويتطلب طلاءًا أوليًا، فإن سمك طلاء PVDC يتراوح بشكل أساسي بين 3 و5 ميكرومتر.

يتمتع طلاء PVA نفسه بتقارب جيد مع مواد الركيزة المختلفة، وسمك المنتجات التقليدية أقل من 1 ميكرومتر.

③ الشفافية

طلاء PVDC عرضة للتغير باللون الأصفر، مما يؤثر على مظهر المادة. لا يتغير لون الشفافية والمظهر للركيزة بعد طلاء PVA بشكل أساسي.

④ قابلة لإعادة التدوير

يحتوي طلاء PVDC على الكلور المحترق والسام، ولا يمكن إعادة تدوير الطبقة التي تحتوي على الطلاء.

يمكن حرق طلاء PVA وإعادة تدويره.

⑤ عرقلة

بالإضافة إلى أن مقاومة بخار الماء أقل قليلاً من طلاء PVDC، فإن إعاقة PVA للغاز مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون أفضل بكثير من طلاء PVDC.

بالمقارنة مع EVOH، EVOH عبارة عن بوليمر من كحول الإيثيلين والإيثيلين. يرتبط الانسداد بشكل مباشر بمحتوى الإيثيلين وسمك طبقة EVOH. لذلك، إذا كنت ترغب في الحصول على أداء حظر أعلى، فيجب أيضًا زيادة التكلفة وفقًا لذلك.

طلاء PVA، لأنه يحصل على فيلم بولي فينيل نقي بعد طلاء الطلاء، حتى لو كان سمك الطلاء أقل من 1 μ، طالما أنه يحقق طلاءًا موحدًا وكاملًا، فإن أداء الحجب الخاص به لا يزال ممتازًا للغاية. ولذلك، بالمقارنة مع EVOH، فإن أداء التكلفة أعلى.

في الوقت نفسه، للأسباب المذكورة أعلاه، ليس من السهل استخدام EVOH كحجرات عالية المقاومة، وليس من السهل تقليل الطبقة الرقيقة، وطلاء PVA على ما يرام.

ما ورد أعلاه هو الخصائص الأساسية لطلاء PVA والمواد العضوية الأخرى عالية المقاومة. بالمقارنة مع المواد غير العضوية عالية المقاومة مثل رقائق الألومنيوم، وطلاء الألومنيوم، ومطلي السيليكون، وما إلى ذلك، فإن المستوى النظري لمقاومة الأكسجين سيكون أقل قليلاً، ولكن من فضلك من فضلك، من فضلك من فضلك، ولكن من فضلك من فضلك، من فضلك من فضلك، ولكن من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك، من فضلك هو المستوى النظري فقط.

ومع ذلك، من منظور التطبيق الفعلي، فإن أكبر مشكلة للمواد غير العضوية عالية المقاومة مثل رقائق الألومنيوم هي أنها تتمتع بمرونة ضعيفة، وليس لديها ليونة، وعرضة للتشققات والكسر. حتى رقائق الألومنيوم، بعد صنع الأكياس والقرص، تميل إلى زيادة التهوية المحلية. في هذه النواحي، تعتبر المواد العضوية PVA ذات المقاومة العالية أكثر فائدة. وبطبيعة الحال، هذا ليس مطلقا.

ثانيًا، أداء الحجب وتطبيق طلاء PVA عالي المقاومة

والسبب في أنها ليست مطلقة هو أنه يمكن أيضًا استخدام مواد غير عضوية عالية المقاومة لتغليف الجزء السفلي من خلال بعض المواد العضوية لحل هذه المشكلة بطريقة حماية الطبقة الواقية. تمامًا مثل طلاء PVA، فإن أداء الأكسجين العالي والترطيب هو نفسه. ومع ذلك، فإن تحسين هذه الخصائص يعني أيضًا زيادة التكاليف.

يتم تلخيص خصائص وتطبيقات طلاء PVA ببساطة. يمنح طلاء PVA وظيفة الحاجز للغازات مثل الأكسجين والنيتروجين وثاني أكسيد الكربون والمواد المتطايرة الجزيئية الصغيرة بمواد جيدة.

بالنسبة للمحتوى العالي من الزيت، المعرض للأكسدة، والتحول، والتغيير البني، وهروب الرائحة، فإن له تأثير وقائي جيد، مثل منتجات اللحوم، والتوابل، والخبز الصغير، والكعك الصغير، والفواكه المجففة، والشاي الذي يطيل العمر الافتراضي للمنتج.

طلاء PVA هو طلاء مائي. لديها سلامة أفضل وحماية البيئة. يمكن استخدامه لتسخين الميكروويف. مقاومة الزيت والمذيبات العضوية ومقاومة التآكل جيدة، وليونة ومرونة جيدة، كما أن أداء الحجب المتعدد ليس له أي تأثير.

ثالثًا، تكلفة استخدام فيلم الطلاء عالي المقاومة PVA

في ظل فرضية تحقيق المقاومة بنفس المستوى، يكون فيلم الطلاء PVA واضحًا من فيلم الحجب EVOH، وتكون ميزة التكلفة واضحة. نظرًا لأنه تم تقديمه أعلاه، فإن خصائص المقاومة العالية لـ EVOH تتناسب عكسيًا مع محتوى الإيثيلين في المادة، والذي يتناسب طرديًا مع سمك المادة. (ربما هذا التعبير ليس صارما، الجميع يفهم المعنى)، لذلك إذا كنت تريد أن تدرك كمية الأكسجين أقل من 5، يجب عليك التأكد من أنك لا تستطيع قطع الزوايا. يجب أن تعرف هذه التكلفة.

يريد طلاء PVA تحقيق كمية أكسجين أقل من 5، ويمكن تحقيق سمك أقل من 1um.

لذلك، في ظل متطلبات نفس الانسداد، فإن تكلفة طلاء PVA هي بالتأكيد أكثر فائدة من EVOH.

مقارنة مع فيلم طلاء PVDC:

بالمقارنة مع فيلم طلاء PVDC، قد يكون الأمر أكثر تعقيدًا قليلاً. لأن كل من يشتري فيلماً معتاد على التسوية حسب الوزن. طلاء PVDC سميك وكبير وأرز الطلاء الفعلي صغير. لذلك، من حيث الحمولة، فإن تكلفة طلاء PVA أعلى من طلاء PVDC.

1. هل يمكنني طباعته بعد طلاء PVA؟ هل يؤثر على أداء المركب؟

ليو يان:

لا يؤثر PVA على الطباعة والمركب بعد الطلاء، بشرط عدم التوصية بالحبر والعلكة المائية. كل من المركب الجاف والمركب الخالي من المذيبات.

2. هل يمكنني تطبيق PVA على PE؟ هل يجوز وضع مواد ذات أساس مائي بعد وضعها؟ إذا كان بإمكانك تركيب مواد ذات أساس مائي، فهل يمكنك تطهيرها؟

يمكن طلاؤه على مادة PE، ومن الممكن أيضًا استخدام المواد ذات الأساس المائي. إذا تم التطهير الباكستاني، فلا ننصح بذلك في مجال التطهير الباكستاني.

3. عندما يتم ضغط غشاء طلاء PVA (عملية السيلان)، ما هو نوع مادة الراتنج الأكثر ملاءمة؟ ما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها لدرجة حرارة المعالجة ذات الصلة، وسرعة المركب، وسمك الطبقة اللاصقة وغيرها من المعالم؟

يمكن اختيار راتنج EAA في طلاء السيلان، ويمكن أن تشير العملية المحددة إلى مركب السيلان من رقائق الألومنيوم.

4. ما هو مستوى أداء حجب طلاء PVA؟ هل هناك علاقة تناسبية بين سمك PVA وأداء الحجب (OTR)؟ إذا كان الأمر كذلك، ما هو؟

فيما يتعلق بأداء حجب طلاء PVA، يمكنك الرجوع إلى مقدمتي أعلاه. تشارك بشكل أساسي العديد من هياكل الركيزة شائعة الاستخدام.

تم بالفعل تحسين سماكة طلاء PVA لمنع الأداء، لكن الزيادة لن تكون واضحة جدًا.

بأخذ مادة PET كمثال، على سبيل المثال، فإن كمية الطلاء الحالية للتجفيف يمكن أن تحقق مرور الأكسجين بأقل من 1 عند حوالي 0.6GSM. تستمر كمية تجفيف الطلاء في الزيادة، مما يصعب تحقيق قيم أكسجين أقل، وستزداد التكلفة كثيرًا. ولذلك، فمن الضروري النظر في مسألة فعالة من حيث التكلفة.

بالطبع، بالنسبة لبعض الركائز، مثل PE، تكون نفاذية الأكسجين التقليدية حوالي 2 مطلوبة بالفعل. في الواقع، بيانات نفاذية الأكسجين أصغر، وسمك الطلاء يمكن أن يحقق هذا التأثير. ومع ذلك، سيكون لهذا متطلبات أعلى من المعدات والحرف اليدوية وما إلى ذلك.

5. ما هو الفرق بين فيلم طلاء PVA وأغشية الحجب الأخرى مثل PVDC وطلاء الألومنيوم وغشاء انسداد أكسيد السيليكون؟

من حيث التطبيق، بقدر ما يتعلق الأمر بمستوى الركيزة، يمكن تطبيق PVA بشكل جيد على طلاء الركيزة ذات الختم الحراري، وهو أكبر اختلاف عن المواد المذكورة أعلاه.

وفيما يتعلق بسيناريوهات التطبيق النهائي، قد تكون هناك حاجة إلى تحليل محدد. بشكل عام، مجال تطبيق فيلم طلاء PVDC الحالي، يمكن أن يكون غشاء طلاء PVA متاحًا بشكل أساسي.

إذا كانت المنتجات التي تستخدم أكسيد السيليكون الألومينا عالية، فإن طبقة طلاء PVA غير مناسبة للاستخدام بمفردها.

والمذكور هنا أن المنتجات التقليدية لا تشتمل على حقول الغليان والطبخ.

6. تتم مقارنة تكلفة PVA مع الألومينا، وأكسيد السيليكون، وEVOH، وما إلى ذلك. ما هي تكلفة التطبيق؟

بالمقارنة مع تكلفة أغشية طلاء EVOH وPVDC، لدي أيضًا شرح تقريبي في المقدمة السابقة. يمكنك الرجوع إليها.

ليس من السهل أن نقول عن الألومينا وأكسيد السيليكون. لأن مستويات المنتج من الألومينا الألومينا مختلفة، واستخدام الاستخدام المستهدف يختلف أيضا. على سبيل المثال، يتم استخدام بعض مستويات عملاء منتجات الألومينا في الأغشية التقليدية المطلية بالألمنيوم. التكلفة منخفضة، ومتطلبات العرقلة ليست عالية جدًا. سيكون هذا PVA بالتأكيد أكثر تكلفة.

إذا كان الهدف من استخدام الألومينا وأكسيد السيليكون هو حل متطلبات المقاومة العالية للأكسجين ومتطلبات بخار الماء من خلال المتطلبات العالية، فإن PVA سيكون أكثر بأسعار معقولة.

7. هل ينتمي PVA إلى مواد محبة للماء؟ ما هي مقاومة الرطوبة العالية؟ هل هناك بيانات محددة؟

كما قدمت هذه المشكلة بعض التوضيحات في المقدمة أعلاه. ما يجب إضافته هنا هو أن PVA مادة محبة للماء. بعد التعديل، يمكن تحسين عملية الطلاء المناسبة. على سبيل المثال، البيانات التي قدمتها لك من قبل. استخدم أو اتصل مباشرة بالماء.

8. هل أحتاج إلى عامل تيار متردد بين الطلاء والركيزة؟

غير ضروري.

9. ما هو تجميع PVA المستخدم في الطلاء؟ التجمع المنخفض، التجمع الأوسط، التجمع العالي أو التجمع العالي للغاية؟ وفي حالة التلامس مع المواد اللاصقة كيف يتم أدائها، وهل وجدت ظاهرة تؤثر على بعضها البعض؟

مشكلة التجميع هي أنني لست متخصصًا في الجزيئات العالية، ولا أعرف الكثير حقًا، آسف.

أما بالنسبة للتلامس مع المواد اللاصقة، فإن المواد اللاصقة المركبة الجافة والخالية من المذيبات المستخدمة بشكل شائع لن تؤثر بشكل أساسي.

10. لقد رأيت أغشية PVA في نقل المياه. ما هي التطبيقات في التعبئة والتغليف؟ هل أحتاج إلى التركيب بعد تطبيق PVA؟ ما هي خصائص منتجات PVA مقارنة بخصائص فيلم K (مقاومة الأكسجين، التهوية، مقاومة الزيت القلوي، مقاومة الأحماض)؟

التطبيقات في التعبئة والتغليف هي بشكل أساسي المجالات المطلوبة للعرقلة، مثل المواد الغذائية والأدوية والمواد الكيميائية اليومية والمنتجات الإلكترونية والمناطق المقاومة للصدأ المعدنية، وما إلى ذلك كلها تطبيقات.

بعد الطباعة، تحتاج إلى عمل مركب.

وأما العوائق ففيها المقدمة السابقة ويمكن الرجوع إليها.

11. عدم وجود مذيب يعني أنه لن يؤثر على أداء الركيزة. على سبيل المثال، فإنه لن يصبح متموج جدا؟

بالنسبة لأداء الركيزة، لا يتغير الأداء الميكانيكي للفيلم الأصلي بعد PVA بشكل أساسي.

12. بالنسبة لـ PVA، ما هو عامل الركيزة؟

يمكن إحالة متطلبات طلاء PVA لقيمة الركيزة إلى متطلبات قيمة Dain للركيزة المركبة.

ما يجب توضيحه هو أن جودة أداء طلاء PVA لا تصل إلى قيمة السبب فحسب، بل لها علاقة مباشرة بالتكامل المسطح لسطح الغشاء وهطول الأمطار السطحي.

لذلك في بعض الأحيان يكون Dain جيدًا، وتأثير الطلاء ليس بالضرورة جيدًا جدًا. قيم Dain ليست سوى واحدة من الشروط الضرورية.