Pesquisa sobre tecnologia de impressão sem lavagem de corantes dispersos

A tradicional impressão com tinta dispersa foi estendida por muitos anos: serigrafia → vaporização (desenvolvimento de cor) → lavagem (remoção de pasta e cor flutuante) → secagem e fixação. Dentre eles, o lançamento de esgoto proveniente do processo de lavagem é a principal causa da impressão de esgoto. Como os produtos impressos devem ser lavados em vários tanques após a cura a vapor, os produtos com cores escuras precisam ser restaurados e lavados, as cores claras e médias precisam ser ensaboadas e por fim lavadas com água para garantir a solidez da cor do produto. Portanto, uma grande quantidade de esgoto é gerada durante todo o processo produtivo; e o esgoto possui grande quantidade de poluentes orgânicos, cor profunda e grande alcalinidade, que é um tipo de efluente industrial de difícil tratamento. Portanto, é proposto o processo de impressão por lavagem com água sem corante disperso, que é um novo tipo de processo de impressão que combina o processo de impressão direta com corante disperso e o processo de impressão com pigmento.

Corantes dispersos são usados ​​para substituir partículas de pigmento na impressão de pigmentos, e ligantes de polímero são usados ​​para transportar corantes dispersos para obter o tingimento de tecidos. Ao mesmo tempo, as propriedades formadoras de filme dos ligantes poliméricos são usadas para envolver e aderir os corantes dispersos que não podem ser tingidos. Na superfície do tecido. Isso não apenas resolve efetivamente os problemas de baixa utilização de corante no processo tradicional de impressão direta de corante disperso, que requer muita lavagem, as águas residuais produzidas têm alto teor de COD, alta profundidade de cor e alcalinidade, tratamento difícil, baixa solidez da cor do tecido e cor brilhante insuficiente; Ao mesmo tempo, também evita as desvantagens da baixa solidez da cor à fricção e da sensação de dureza nas mãos no processo de impressão de tinta. O processo de impressão sem lavagem com corante disperso não apenas atinge o objetivo de não lavar, encurta o fluxo do processo, economiza custos, reduz ou até evita a geração de esgoto, é ecologicamente correto e também atende aos requisitos de alto rendimento de cor e excelente solidez da cor à fricção. É um novo processo de tingimento e acabamento ecológico muito promissor. Atualmente, a pesquisa na área de impressão por lavagem sem corantes dispersos concentra-se principalmente no desenvolvimento e aplicação de corantes não laváveis, na modificação de adesivos e na modificação do pré-tratamento de tecidos.

 

1. Pasta colorida sem lavagem

Zhu Yawei da Soochow University e outros propuseram um método de impressão de micropolimerização de corante disperso, que usou o monômero de vinil 'ligante/reticulação/aprofundamento três em um' para polimerizar in situ na superfície do tecido impresso para formar uma camada de filme funcional, melhorando assim a taxa de utilização de corantes dispersos, e sem lavagem após a impressão, pode alcançar excelente solidez da cor de impressão, encurtando o processo de impressão.

Além disso, Ding Zhiping, da Universidade de Soochow, propôs o uso de monômeros como acrilato e acrilonitrila para preparar uma emulsão não lavável e compostos de corantes dispersos e espessantes para obter uma pasta de impressão não lavável ecologicamente correta. O tecido de poliéster estampado tem cor viva e rendimento. Mais alto, o padrão é claro.

 

2. Processo de modificação do adesivo

Liu Jingqin da South China Normal University e outros usaram acrilato de butila (BA) como monômero macio, metacrilato de metila (MMA) como monômero duro e ácido metacrílico (MMA) como monômero funcional para preparar a emulsão de poliacrilato resultante. A adesão, a dureza do filme, o brilho e as propriedades mecânicas são boas. A emulsão preparada possui boas propriedades de formação de filme e possui viscosidade, brilho, dureza, adesão e resistência à água adequadas. Aplicado à mistura de pasta de impressão com corante disperso, o tecido estampado possui alta solidez e pode atingir o efeito de não lavagem.

Qin Yingyue et al. usaram MMA como monômero duro, BA como monômero macio, ácido acrílico (AA) e vinil trietoxissilano (A-151) como monômeros funcionais para preparar o núcleo, emulsão acrílica de silicone tipo casca, através do ajuste A proporção de monômeros macios e duros fornece uma emulsão núcleo-casca com excelentes propriedades de formação de filme. E é utilizado na preparação de pasta de tintura dispersa sem lavagem.

Zhang Naishu usou apenas 2% de espessante WF para formular a pasta colorida sem qualquer aglutinante e obteve o efeito de impressão de alta cor, alta solidez, boa sensação ao toque e sem lavagem.

Além disso, muitos estudiosos também melhoram as propriedades do poliacrilato adicionando modificadores para modificá-lo. Atualmente, os modificadores mais comumente usados ​​para modificar poliacrilatos são poliuretano à base de água, silicone e flúor orgânico.

 

3. Processo de modificação do pré-tratamento do tecido

Além disso, o método de pré-tratamento e modificação do tecido pode combinar melhor o corante ou corante com o tecido no processo subsequente, o que também pode reduzir efetivamente o efeito do meio aquoso, de modo a atingir o objetivo de menos água ou mesmo de impressão sem lavagem.

Por exemplo, Wan Jie et al. utilizou um agente de pré-tratamento TG-1, que é formulado com uma certa proporção de orgânicos catiônicos fracos, agentes de reticulação de moléculas pequenas e agentes antiprecipitação, para pré-tratar tecidos de poliéster. Os resultados mostram que o agente de pré-tratamento do tecido de poliéster tratado pelo TG-1 controla efetivamente a permeação da pasta colorida, aumenta o valor K/S do tecido e pode atender aos requisitos de solidez da cor à fricção sem lavagem após a fixação, o que é útil para impressão em tecidos de poliéster. Desenvolvimento e aplicação de processo de lavagem com água.