چگونه می توان ثبات رنگ رنگ های راکتیو را بهبود بخشید؟

رنگ‌های راکتیو الیاف سلولزی را رنگ می‌کنند تا پیوندهای شیمیایی با الیاف به شکل پیوند کووالانسی ایجاد کنند. بنابراین، از نظر تئوری، پیوند کووالانسی بین رنگ و الیاف می تواند به پارچه رنگ شده ثبات رنگ عالی بدهد. اما در واقع، محصولات رنگ شده آن اغلب در طول آزمایش، استفاده، شستشو و حتی ذخیره سازی محو می شوند، تغییر رنگ می دهند یا لکه می گیرند. به خصوص پایداری مالش مرطوب و پایداری لکه گیری صابونی هنگام رنگرزی رنگ های تیره و ثبات نور و پایداری سفید کننده کلر هنگام رنگرزی رنگ های روشن رضایت بخش نیست.

دو دلیل اصلی برای ثبات رنگ ضعیف آن وجود دارد: یکی مشکل خود رنگ است. مشکل دیگر فرآیند رنگرزی است.

1. مشکل رنگ:

رنگ‌های راکتیو الیاف سلولزی را رنگ می‌کنند، اگرچه از نظر شیمیایی با الیاف به شکل پیوند کووالانسی ترکیب می‌شوند، اما زمانی که رنگ‌ها در معرض رطوبت، گرما، نور، اسید، قلیایی و اکسیدان‌ها قرار می‌گیرند، بخش‌های خاصی از ساختار ماتریکس تغییر می‌کند. به عنوان مثال، تجزیه گروه آزو، اکسید شدن گروه آمینه، جدا شدن یون فلزی پیچیده، یا هیدرولیز و شکستگی پیوند کووالانسی الیاف رنگی و غیره، باعث تغییر رنگ و پایداری کمتر برخی از محصولات رنگ شده می شود. به عنوان مثال دیگر، پیوند کووالانسی ایجاد شده بین رنگ‌های واکنش‌پذیر و ماکرومولکول‌های سلولزی تحت شرایط خاصی هیدرولیز و شکسته می‌شود، به رنگ هیدرولیز تبدیل می‌شود و می‌افتد، و پایداری مرطوب و پایداری نور محصول رنگ‌شده را ضعیف می‌کند.

2. مشکل فرآیند رنگرزی:

در فرآیند استفاده رنگ‌های راکتیو ، این که آیا روش رنگرزی صحیح است یا نه، مستقیماً بر روی پایداری ماده رنگ‌شده تأثیر می‌گذارد. به عنوان مثال: مواد شیمیایی نامناسب، هیدرولیز رنگ ها، آب بسیار سخت، یون های کلسیم و منیزیم بیش از حد، که باعث تجمع رنگ و رسوب می شود. شرایط تثبیت نامناسب، نرخ تثبیت کم؛ شستشوی ضعیف پس از رنگرزی، صابون زدن ضعیف و رنگ های ثابت نشده پاک نمی شوند. محصول نهایی حاوی اسید و قلیایی است و افزایش هیدرولیز رنگ و بریدگی زنجیره باعث افزایش رنگ شناور می شود.

به اصطلاح 'رنگ شناور' به رنگ متصل به الیاف اشاره دارد اما به فیبر چسبیده نیست. آنها عبارتند از: رنگهایی که به طور جزئی یا کامل هیدرولیز شده اند. رنگ هایی که روی فیبر جذب می شوند اما در واکنش شرکت نکرده اند. گروه سولفات اتیلن ویتریول حذف شده است و گروه سولفات از بین رفته است، اما به فیبر متصل نشده است. از آنجایی که رنگ های شناور درجات میل ترکیبی متفاوتی با الیاف دارند، این امر سهولت رنگرزی را با مشکل مواجه می کند. بنابراین، در فرآیند استفاده واقعی، حذف کامل رنگ شناور روی الیاف با شستشو و صابون زدن غیرممکن است.

3. اقدامات:

1. رنگ مناسب را انتخاب کنید

ثبات رنگرزی ارتباط نزدیکی با ساختار شیمیایی و عملکرد رنگرزی رنگ ها دارد. به منظور بهبود ثبات رنگرزی، ابتدا باید یک رنگ خوب انتخاب کنید. به نکات زیر توجه کنید: ① واکنش شیمیایی بین رنگ و الیاف باید قوی باشد، به طوری که ترکیب پیوندهای کووالانسی به راحتی ایجاد شود. ② نرخ تثبیت باید بالا باشد. ③مقاومت خوب در برابر هیدرولیز اسیدی و قلیایی. ④ مواد رنگزا-انرژی پیوند پیوند فیبر باید زیاد باشد و پایداری شیمیایی باید خوب باشد و شکستن پیوند در شرایط اسیدی، قلیایی، رطوبت و گرما آسان نیست. ⑤ ظرفیت آنتی اکسیدانی باید قوی باشد، به طوری که اکسیده شدن، تغییر رنگ و محو شدن آن آسان نباشد. ⑥ رنگرزی و رنگ آمیزی بهتر است و سازگاری بهتر است.

2. کیفیت آب

رنگ های واکنش پذیر با یون های کلسیم و منیزیم یا سایر یون های فلزات سنگین ترکیب می شوند و رنگ های فلزی نامحلول یا کم محلول را تشکیل می دهند. در صورت وجود غلظت بالاتر الکترولیت، این رنگ ها دانه هایی با اندازه های مختلف را تشکیل می دهند که به تدریج در سطح الیاف جذب می شوند. جدی ترها لکه های رنگی ایجاد می کنند و روشن ترها رنگ های شناور را تشکیل می دهند. این رنگ های شناور مانع از نفوذ و انتشار رنگ در فیبر می شوند، سرعت جذب رنگ را کاهش می دهند، رنگ را روشن تر می کنند، سایه سطح پارچه تغییر می کند، زنده بودن کاهش می یابد و ثبات رنگ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. بنابراین قبل از مخلوط کردن باید در آب باشد. برای تصفیه آب رنگرزی، عامل کیلیت و پخش کننده (2 گرم در لیتر) با قابلیت کیلیت و پراکندگی قوی (هگزامتافسفات سدیم نیز قابل استفاده است) اضافه کنید.

3. فرآیند رنگرزی مناسب را انتخاب کنید

① سعی کنید با رطوبت بیشتر رنگ کنید. اگر رنگرزی با رنگ‌های معمولی مرطوب متوسط ​​(نوع KN) استفاده شود، رطوبت رنگرزی را می‌توان از 60 ℃ ~ 65 ℃ به 75 ℃ ~ 80 ℃ افزایش داد و سپس به 60 ℃ ~ 65 ℃ کاهش داد و تثبیت قلیایی را اضافه کرد.

②استفاده از فرآیند تثبیت قلیایی. در فرآیند افزودن قلیایی برای تثبیت رنگ، واکنش پیوند بین رنگ و الیاف نیز واکنش هیدرولیز با آب برای تولید رنگ شناور رخ می دهد. سرعت واکنش هیدرولیز رابطه مستقیمی با قدرت شرایط تثبیت دارد. هرچه شرایط تثبیت شدیدتر باشد، قلیاییت قوی تر و هیدرولیز رنگ سریعتر می شود. به طور کلی، 60 ℃ ~ 65 ℃ استفاده می شود. خاکستر سودا به عنوان عامل قلیایی تثبیت کننده استفاده می شود و مقدار pH در حدود 11 ثابت است. خاکستر سودا به صورت دسته ای اضافه می شود.

③ شستشو با آب و صابون زدن: هدف از شستشو پس از رنگرزی حذف عامل قلیایی باقیمانده روی الیاف برای جلوگیری از رنگ هایی که به دلیل دمای بالا و قلیایی از شکسته شدن و هیدرولیز شدن از الیاف در حین صابون زدن با دمای بالا به هم چسبیده و ثابت شده اند.

هنگام شستشو به موارد زیر توجه کنید:

ابتدا قبل از صابون زدن با آب تمیز بشویید.

دوم، یک ماده صابونی با قابلیت شستشوی خوب، قابلیت پخش کنندگی، قابلیت امولسیون کنندگی و قابلیت حمل کثیفی را انتخاب کنید.

سوم، بهتر است 1 تا 2 گرم در لیتر مواد پخش کننده کیلیت را به لوسیون صابون اضافه کنید.

چهارم، صابون زدن باید در شرایط خنثی (pH=6~7) انجام شود. پنجم، باید در دمای بالا صابون شود.