Como controlar várias rapidez？

Após o tingimento dos têxteis, a capacidade dos tecidos de reterem a sua cor original pode ser expressa através do teste de várias solidez dos corantes. Os indicadores comumente usados ​​para detectar a solidez do tingimento incluem solidez à lavagem, solidez à fricção, solidez à luz, solidez à sublimação e assim por diante.

Quanto melhor for a solidez à lavagem, à fricção, à luz e à sublimação do tecido, melhor será a solidez ao tingimento do tecido.

Os principais fatores que afetam a solidez acima incluem dois aspectos: o primeiro é o desempenho do corante; a segunda é a formulação do processo de tingimento e acabamento. A seleção de corantes com excelente desempenho é a base para melhorar a solidez do tingimento, e a formulação de um processo de tingimento e acabamento razoável é a chave para garantir a solidez do tingimento. Os dois se complementam e não podem ser negligenciados.

 

1. Solidez à lavagem

A resistência à lavagem dos tecidos inclui dois aspectos: resistência ao desbotamento e resistência às manchas. Geralmente, quanto pior for a solidez da cor dos têxteis, pior será a solidez da cor.

Ao testar a resistência à coloração de um determinado tecido, a coloração da fibra pode ser avaliada examinando a coloração da fibra nas seis fibras têxteis comumente usadas (as seis fibras têxteis comumente usadas geralmente incluem poliéster, náilon, algodão, etc.). , acetato, lã ou seda, fibra acrílica. O teste de solidez da cor das seis fibras é geralmente realizado por uma empresa de inspeção profissional independente qualificada, e este teste é relativamente objetivo e justo)

Para produtos de fibra de celulose, a solidez à lavagem dos corantes reativos é melhor do que a dos corantes diretos. O processo de tingimento de corantes azo insolúveis, corantes de cuba e corantes de enxofre é mais complicado do que o de corantes reativos e corantes diretos. Portanto, a solidez à lavagem dos últimos três corantes é mais complicada. grau é mais excelente.

Portanto, para melhorar a solidez à lavagem dos produtos de fibra de celulose, é necessário não só escolher o corante correto, mas também escolher o processo de tingimento correto. O fortalecimento adequado da lavagem, o fortalecimento da fixação da cor e a ensaboamento podem melhorar significativamente a solidez da lavagem. Para fibra de poliéster com cor e brilho profundos, desde que totalmente restaurada e limpa, a resistência à lavagem do tecido após o tingimento pode atender às necessidades do cliente. No entanto, como os tecidos de poliéster são principalmente amaciados por acolchoamento de amaciantes de silicone catiônicos para melhorar a sensação do tecido e, ao mesmo tempo, os dispersantes aniônicos em corantes dispersos podem se difundir para a superfície da fibra devido à migração térmica dos corantes durante o ajuste de alta temperatura dos tecidos de poliéster. A resistência à lavagem de tecidos de poliéster com cores fortes pode não ser qualificada após a presa. Isto exige que não apenas a solidez à sublimação dos corantes dispersos, mas também a resistência à migração térmica dos corantes dispersos seja considerada ao selecionar os corantes dispersos.

Existem muitas maneiras de testar a solidez da lavagem. De acordo com diferentes padrões de teste, a resistência à lavagem dos têxteis será testada e a conclusão será tirada. Quando os clientes estrangeiros apresentam indicadores específicos de rapidez de lavagem, se puderem apresentar padrões de teste específicos, isso contribuirá para uma comunicação suave entre as duas partes. Embora o fortalecimento da lavagem e do pós-tratamento possa melhorar a resistência à lavagem do tecido, também aumentará a redução de emissões da fábrica de tingimento.

Encontrar alguns detergentes eficientes, formular racionalmente processos de tingimento e acabamento e reforçar a investigação em processos de processo curto podem não só melhorar a eficiência da produção, mas também contribuir para a conservação de energia e a redução de emissões.

 

2. Esfregue solidez

A resistência à fricção do tecido é igual à resistência à lavagem e também inclui dois aspectos: um é a resistência à fricção a seco e o outro é a resistência à fricção a úmido. A resistência à fricção a seco e a resistência à fricção a úmido do tecido são obtidas através do teste do instrumento de teste de resistência à fricção do tecido. Muito conveniente.

Normalmente, ao testar a resistência à fricção de têxteis de cor escura, o grau de resistência à fricção a seco é geralmente cerca de 1 nível superior ao da resistência à fricção a húmido. Tomando como exemplo o tingimento direto de tecido de algodão preto, embora tenha sido efetivamente fixado, o nível de resistência à fricção a seco e à fricção a úmido não será muito alto e, às vezes, não pode atender aos requisitos do cliente. A fim de melhorar a resistência à fricção, corantes reativos, corantes de cuba e corantes azo insolúveis são usados ​​principalmente para tingimento. O reforço da triagem de corantes, o reforço do tratamento de fixação da cor e o ensaboamento são medidas eficazes para melhorar a resistência à fricção dos têxteis.

A fim de melhorar a resistência à fricção úmida de produtos de fibra de celulose de cor escura, podem ser selecionados aditivos especiais que podem melhorar a resistência à fricção úmida dos têxteis. Gastar. Para produtos de cor escura com filamentos de fibra química, a resistência à fricção úmida do produto também pode ser melhorada adicionando uma pequena quantidade de repelente de água contendo flúor quando o produto final for finalizado.

Quando corantes ácidos são usados ​​para tingir fibras de poliamida com uma cor profunda, o uso de um agente fixador de náilon especial pode melhorar significativamente a resistência à fricção úmida do tecido de náilon com uma cor profunda. Para produtos lixados de cor escura, ao testar sua resistência à fricção úmida, o desprendimento de fibras curtas na superfície do tecido dos produtos lixados será mais óbvio do que outros produtos, portanto o grau de resistência à fricção úmida pode ser reduzido.

 

3. Solidez à luz

A luz solar tem dualidade onda-partícula, e a luz solar que transmite energia na forma de fótons tem um forte impacto na estrutura molecular dos corantes. Quando a estrutura básica do cromóforo na estrutura do corante é destruída pelos fótons, a cor da luz emitida pelo cromóforo do corante muda, geralmente a cor fica mais clara até ficar incolor. Quanto mais óbvia for a mudança de cor do corante sob a luz solar, pior será a solidez do corante à luz.

A fim de melhorar a solidez dos corantes à luz, os fabricantes de corantes tomaram muitas medidas. Aumentar o peso molecular relativo do corante, aumentar a chance de complexação interna do corante, aumentar a coplanaridade do corante e o comprimento do sistema conjugado pode melhorar relativamente a solidez do corante à luz.

Para corantes de ftalocianina que podem atingir grau 8 de resistência à luz, a adição de íons metálicos apropriados durante o processo de tingimento e acabamento para formar complexos dentro das moléculas do corante pode melhorar significativamente o brilho e a resistência à luz dos corantes. Gastar. Para os têxteis, a escolha de um corante com melhor resistência à luz é a chave para melhorar o grau de resistência à luz do produto. O efeito de melhorar a resistência à luz dos têxteis através da alteração do processo de tingimento e acabamento não é óbvio.

 

4. Solidez de sublimação

No que diz respeito aos corantes dispersos, uma vez que o princípio de tingimento das fibras de poliéster é diferente de outros corantes, a solidez à sublimação pode expressar diretamente a resistência ao calor dos corantes dispersos. Para outros corantes, testar a resistência ao engomar do corante tem o mesmo significado que testar a solidez à sublimação do corante. A solidez da sublimação dos corantes não é boa. No estado de calor seco, os corantes no estado sólido são facilmente destacados do interior da fibra no estado gasoso. Portanto, nesse sentido, a solidez à sublimação dos corantes também pode expressar indiretamente a solidez do tecido ao engomar.

Para melhorar a solidez da sublimação dos corantes, devemos partir dos seguintes aspectos:

A primeira é a seleção dos corantes. O peso molecular relativo é relativamente grande e a estrutura básica do corante é semelhante ou semelhante à estrutura da fibra, o que pode melhorar a solidez da sublimação dos têxteis.

A segunda é melhorar o processo de tingimento e acabamento, reduzir totalmente a cristalinidade da parte cristalina da estrutura macromolecular da fibra e aumentar a cristalinidade da região não cristalina, para que a cristalinidade entre as regiões internas da fibra tenda a ser consistente. A ligação com as fibras é mais uniforme.

Isso pode não apenas melhorar o nível de tingimento, mas também melhorar a solidez do tingimento por sublimação. Se a cristalinidade de cada parte da fibra não for suficientemente equilibrada, e a maioria dos corantes permanecer na área amorfa com estrutura relativamente solta, então, após o estado extremo das condições externas, o corante será mais facilmente separado da área amorfa dentro da fibra e sublimado à superfície do tecido, reduzindo assim a solidez da sublimação dos têxteis.

Lavagem e mercerização de tecidos de algodão e pré-encolhimento e pré-dimensionamento de tecidos de poliéster são etapas de processamento para equilibrar a cristalinidade interna das fibras. Após o processamento de lavagem e mercerização de tecidos de algodão, após pré-encolhimento e pré-moldagem de tecidos de poliéster, sua profundidade de tingimento e solidez de tingimento podem ser significativamente melhoradas.

Fortalecer o pós-tratamento e a lavagem e remover mais cores flutuantes na superfície também pode melhorar significativamente a solidez da sublimação do tecido. A redução adequada da temperatura de presa durante o processo de presa pode melhorar significativamente a solidez da sublimação do tecido. A estabilidade dimensional reduzida do tecido devido ao resfriamento pode ser compensada pela redução adequada da velocidade de presa. Na seleção dos agentes de acabamento, deve-se atentar também para a influência dos auxiliares na solidez da cor. Por exemplo, após o uso de amaciante catiônico no amaciamento de tecidos de poliéster, é possível que os corantes dispersos não passem no teste de resistência à sublimação devido à migração térmica dos corantes dispersos. A partir do tipo de temperatura do corante disperso em si, a solidez da sublimação do corante disperso do tipo alta temperatura é melhor.