O principal processo de impressão digital direta em spray frente e verso

A impressão digital direta consiste no processamento do padrão que precisa ser impresso por meio do software de imagem, e o sistema de controle do computador é pulverizado diretamente no tecido para formar um padrão em forma de flor através do bico da máquina impressa a jato de tinta de acordo com os requisitos da máquina impressa a jato de tinta. O principal processo de impressão digital dupla face por spray direto é: processamento de imagem padrão → configurações de parâmetros de jato → pasta de tecido → secagem → injeção → secagem → vaporização → lavagem com água → lavagem com água → acabamento → produtos acabados.

Processamento de imagem padrão

As fontes de amostras de impressão digital incluem imagens digitais, amostras de tecido semelhante a papel ou têxteis. Se for uma imagem digital, quando a precisão for alta o suficiente, você pode imprimir diretamente a impressão a jato de tinta na máquina de impressão digital, e a amostra de papel ou tecido têxtil deve ser digitalizada primeiro para formar imagens digitais e depois realizar diagramas e impressão impressa. Essência No entanto, o padrão numérico formado pela digitalização de papel ou tecido muitas vezes não é claro ou tem muitas cores misturadas, o que afetará a qualidade da impressão frente e verso. Portanto, essas cores diversas devem ser removidas durante a fase de imagem. Execute dividendos de cores.

Configurações de parâmetros do jato

Quer se trate de máquinas de impressão digital frente e verso de formação primária ou secundária, de acordo com as necessidades dos diferentes tecidos ou padrões diferentes, controlam o volume total de tinta e penetram sob demanda para evitar cores misturadas durante a impressão frente e verso; formação secundária dupla face dupla em formato duplo tamanho duplo soors As máquinas de impressão digital facial também precisam virar o rascunho para formar um diagrama cinza e, em seguida, formar uma curva cinza com base no diagrama gráfico cinza e calibrar diferentes pontos de identificação em diferentes posições para fazer a câmera capturar as marcas de tinta de infiltração positiva e localizar com precisão o jato.

Tecido

A impressão digital a jato direto consiste em imprimir a tinta diretamente na superfície do tecido. Para não infiltrar na estampa, o tecido precisa ser colocado antes da estampa.

Existem quatro tipos de equipamentos de polpa impressa digital: painéis, máquinas impressas tradicionais, máquina fixa de cobrança e máquina de polpa dedicada. Como alguns tecidos estampados frente e verso exigem a mesma cor na frente e no verso da mesma cor, quanto maior a consistência da cor, melhor, e o tablet e a máquina impressa tradicional raspam a pasta em um único lado. Diferença ruim; se for uma impressão frente e verso da mesma flor ou de flores diferentes, porque a cor do tecido não precisa ser consistente com os dois lados do tecido, os 4 tipos de equipamentos acima podem ser usados ​​para pasta. Atualmente, a fim de buscar uma produção eficiente e limpa, a pasta superior de tecidos impressos frente e verso é realizada principalmente na máquina fixa de amarração e na máquina de pasta dedicada.

Atualmente, existem muitas espécies de pasta que são adequadas para impressão digital por injeção direta, incluindo refrigerante, uréia, alginato de sódio, DGT -6, AF -10, rosa, etc.

Vapor

Antes de cozinhar no vapor, para tecidos de lã e fibra de celulose regenerativa, é melhor transparente ou úmido para garantir que tenha teor de água suficiente, para que o tecido tenha cor de cabelo suficiente e cor brilhante. Os tipos de fibra são diferentes e o tempo de cozimento no vapor é diferente. Tecidos síncronos como algodão, cânhamo, fibra de celulose regenerativa e corantes ativos só são combinados com as ligações das fibras durante o cozimento a vapor. O tempo prolongado fará com que alguns corantes fiquem severamente hidratados, reduzindo a taxa fibrosa dos corantes na fibra;

Tecidos de fibras proteicas, como seda, lã, etc. Os corantes ativos não são combinados apenas com as ligações das fibras durante o cozimento a vapor. A maioria dos corantes ativos na parte de hidrólise do corante ativo são semelhantes aos corantes ácidos e ainda têm afinidade por fibras proteicas. Portanto, o tempo de cozimento a vapor é prolongado. Esta parte do corante materno continuará a combinar a força intermolecular com a fibra proteica, aumentando assim a taxa superior do corante. Portanto, recomenda-se que os tecidos de fibra proteica sejam cozidos no vapor por pelo menos 15 minutos. Para cores mais escuras, é necessário o tempo de cozimento a vapor.

Lavar

Como o conteúdo sólido da pasta na pasta da impressão digital a jato de tinta é relativamente baixo e a camada superior da pasta é relativamente fina, a quantidade de pasta do tecido não é grande. Além disso, a impressão digital a jato de tinta é um jato preciso controlado por um computador e não haverá resíduos excessivos de tinta no tecido. Portanto, não é tão forte quanto a água impressa tradicional era lavada durante a lavagem. O controle do tempo e da velocidade de lavagem com água é determinado principalmente pela espessura e cor do tecido. Os tecidos grossos e a cor da cor são mais longos. O tempo de lavagem com água precisa ser maior.