Conocimientos básicos de colorantes dispersos (2)

1. ¿Qué es el teñido con almohadilla termofusible?

El proceso de teñido con almohadilla termofusible es adecuado para el teñido continuo de tejidos con mezclas de poliéster y algodón. Su principio de teñido es también un tipo de teñido a alta temperatura. La diferencia con la alta temperatura y la alta presión es que la temperatura de fusión y fijación es alta (180 ℃ -220 ℃) ​​y el tiempo es corto. (90 segundos).

2. Describir el rendimiento de los tintes dispersos en teñido a alta temperatura y alta presión.

(1) Propiedades físicas de los tintes dispersos:

La humectabilidad, dispersabilidad, finura de las partículas, estabilidad del líquido de dispersión, etc., estas propiedades afectarán la calidad de la preparación de la solución de tinte y son los principales factores en la formación de manchas de tinte.

(2) Estabilidad de dispersión a alta temperatura de tintes dispersos:

representa el estado disperso , aglomerado o descompuesto del tinte durante el teñido a alta temperatura y alta presión, y es la principal causa de tinción, flotación superficial y tinción del cilindro.

(3) Teñibilidad a alta temperatura:

i. Revestimiento: La fibra de poliéster ha sido sometida a varios tratamientos térmicos durante el proceso de fabricación, lo que provoca una estructura física desigual, como la cristalinidad, la distribución y la orientación molecular de la fibra, lo que da lugar a diferencias en la absorción del tinte, lo que da lugar a las llamadas rayas y direcciones de urdimbre. Tira de sombra. (La propiedad de cubrir las flores teñidas debido a la estructura desigual de la fibra se llama ocultación).

ii. Migración de teñido: se refiere al fenómeno de la migración de tinte entre fibras debido al aumento de temperatura o la adición de aditivos después de teñir los tintes sobre las fibras. Los tintes con buenas propiedades de migración son más fáciles de obtener mediante teñido nivelado, por lo que una buena o mala migración es un factor importante en el teñido nivelado. Generalmente, los tintes dispersos de tipo E tienen buenas propiedades de teñido, pero los tintes dispersos de tipo S tienen malas propiedades de migración.

III. Tasa de teñido:

El proceso de teñido de tintes dispersos sobre fibras de poliéster se divide en tres etapas:

a. Los tintes dispersos se difunden a la superficie de la fibra en un estado disperso o en un estado ligeramente fundido y en un estado disuelto.

b. Los tintes dispersos se adsorben en la superficie de la fibra de poliéster.

do. Los tintes dispersos se difunden en la fibra de poliéster.

Por lo tanto; la velocidad de teñido a alta temperatura de Los tintes dispersos tienen una relación complicada con la solubilidad, adsorción y difusibilidad del tinte. Para obtener un buen efecto nivelador para tintes con alta absorción de tinte, la velocidad de teñido debe ser grande y la velocidad de teñido tiene una pequeña relación con el aumento de temperatura. Al combinar colores, debes elegir tintes con una velocidad de teñido similar (es decir, buena compatibilidad).

IV. Tasa de promoción:

Al teñir colores oscuros, se deben utilizar tintes con una alta tasa de aclaración; de lo contrario, la tasa de utilización del tinte no será alta.

(4) Adaptabilidad a los factores del proceso:

i. La elección de auxiliares de teñido: para mejorar el rendimiento de teñido de los tintes durante el proceso de teñido, generalmente se agregan auxiliares de teñido. Los auxiliares utilizan agentes niveladores aniónicos y no aniónicos, la dosis es de 0,5 g/l-1,0 g/l, la dispersabilidad a alta temperatura disminuirá si la dosis es demasiado alta.

ii. La elección de la proporción de teñido: en el teñido a alta temperatura y alta presión, el cambio de la proporción afectará la velocidad de teñido, especialmente la cobertura. Los tintes con buenas propiedades de migración, alta solubilidad y alta afinidad por el agua dependen en gran medida de la relación de solubilidad y deben controlarse estrictamente para evitar errores de lote.

III. La elección del pH del tinte y del solvente: el agua de teñido, los auxiliares, los álcalis residuales en el pretratamiento de la tela y los auxiliares agregados durante la fabricación del tinte tienen ciertos efectos en el pH, y un pH excesivamente alto causará algunos tintes dispersos. La hidrólisis de la estructura molecular provoca un cambio de color y el pH generalmente se controla entre 4,5 y 5,5.

IV. Selección de agua de teñido:

Si se utiliza agua dura o los iones metálicos Ca++, Fe+++, Fe++, etc. se mezclan con la solución de teñido, el color del material teñido será opaco, por lo que la dureza del agua de teñido se controla dentro de 100 PPM.

(5) Selección de temperatura durante el teñido a alta temperatura y alta presión:

Cuando se tiñe a alta temperatura y alta presión con tintes dispersos , la temperatura generalmente se controla a 130°C. Los tintes con baja sensibilidad a la temperatura, como el tipo E o el tipo SE, aunque la temperatura cambia mucho, su tasa de absorción de tinte cambia muy poco, por lo que no solo pueden obtener una mejor reproducibilidad del teñido, sino que también tienen un mejor nivel de efecto de teñido. La temperatura de teñido debe controlarse estrictamente durante el proceso de calentamiento y conservación del calor, y se debe prestar atención al proceso de enfriamiento, de lo contrario, se producirán fácilmente errores en los lotes. Por esta razón, se deben seleccionar tintes con una sensibilidad constante a la temperatura al combinar colores, especialmente cuando se combinan diferentes tipos de tintes.

3. ¿Qué tan rápido es el tinte disperso?

La solidez del teñido de Los tintes dispersos son principalmente la solidez a la luz solar, la sublimación, el frote y el lavado. De particular importancia es la solidez a la luz en las propiedades de aplicación y la solidez a la sublimación en el posprocesamiento. Otros, como la solidez al lavado y la solidez a la fricción, se pueden resolver mediante el método de lavado reductivo después del teñido.

4. ¿Por qué se deben reducir y limpiar los tintes dispersos?

Debido a la estrecha estructura interna de la fibra de poliéster y la relación de carga superficial, el agente reductor aniónico no puede penetrar en la fibra. Por lo tanto, la limpieza reductora solo puede eliminar el color flotante en la superficie de la fibra sin afectar las moléculas de tinte que han penetrado en la fibra. La limpieza reductora se utiliza generalmente 30Beo sosa cáustica 2-4 ml/l, hidróxido de sodio 1-2 g/l, detergente 1 g/l, temperatura 70 ℃ durante diez minutos.

5. ¿Cómo controlar la temperatura de los tintes dispersos?

Los tintes dispersos deben ser materiales hidratados con una temperatura inferior a 40°C, pero en la práctica es difícil controlar la temperatura a 40°C. Por lo tanto, se recomiendan materiales de temperatura normal. Una temperatura demasiado alta hará que los tintes se aglomeren y provoquen manchas.

6. ¿Qué efecto tiene el oligómero de poliéster sobre el teñido?

Los oligómeros, también conocidos como oligómeros, son polímeros de bajo peso molecular creados durante el proceso de hilado de fibras sintéticas. Generalmente, las fibras de poliéster contienen entre un 1 y un 3% de oligómeros. Al teñir, bajo calentamiento, el oligómero migra desde el interior de la fibra hacia el exterior de la fibra. Debido a que el oligómero es ligeramente soluble a alta temperatura, cuando se reduce la temperatura de teñido, el oligómero cristalizará y producirá 'blanco' en la superficie del hilo. Fenómeno de 'escarcha', cuanto mayor es la cantidad de tinte y más oscuro es el color, más grave es el impacto de los oligómeros.

7. Describa el proceso de teñido en caliente de tintes dispersos:

Pretratamiento--->Relleno--->Secado intermedio--->Derretimiento en caliente--->Limpieza de reducción--->Lavado con agua

8. Describa el proceso de impresión directa de tejidos de poliéster y algodón con tintes dispersos:

Secado de impresión, vaporización a alta temperatura (180～185℃, 7～8 minutos), lavado y secado, acabado.