Просмотры: 98 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2 сентября 2024 г. Происхождение: Сайт
Цветные пятна бывают правильными, одинаковыми по форме и размерам или неправильными, с нефиксированной формой и размерами и имеют тот же цвет, что и окрашенная ткань. Если возникает дефект такого типа, его трудно исправить, и он оказывает большое влияние на качество окрашенного изделия, поэтому к нему следует относиться серьезно.

Причины цветных пятен заключаются примерно в следующих трех аспектах.
В результате прямого столкновения молекул красителей молекулы красителей объединяются в более крупные агрегаты красителей (или ассоциации красителей). Эти более крупные агрегаты красителя оседают на ткани в процессе окрашивания, вызывая цветные пятна.
Во время окрашивания:
● Уже свободные молекулы красителя будут рекристаллизоваться в процессе нагрева (или охлаждения) с образованием новых кристаллов;
● Уже свободные молекулы красителя будут постепенно адсорбироваться на кристаллической поверхности исходного красителя во время процесса нагрева (или охлаждения), в результате чего кристаллы исходного красителя будут расти от меньшего к большему;
●Частицы красителя в свободном и полусвободном состоянии будут напрямую сталкиваться и объединяться в более крупные агрегаты красителя, не растворяясь. Эти более крупные агрегаты красителей являются одним из важных факторов, вызывающих цветные пятна.
В процессе развития (или фиксации) цвета при окрашивании между молекулами красителя возникают сильные силы агрегации, вызывающие агрегацию красителя, что также может вызывать цветные пятна. Его характерными чертами являются распределение и неравномерность.
Так называемое смоление красителей относится к процессу, при котором частицы красителей и поверхностно-активные вещества конденсируются в вещества, подобные каменноугольной смоле, в условиях высоких температур.
Следующие 4 фактора обычно вызывают смоление красителя.
●Плохая предварительная обработка и недостаточная очистка. Содержащиеся в ткани масляные агенты (смазки, эмульгаторы, антистатики и т. д., добавленные в процессе прядения или ткачества) и жировые пятна (липкие загрязнения в процессе обработки) не очищаются и попадают в красильную ванну. При окрашивании в условиях высоких температур эти водоотталкивающие масляные пятна, вступая в контакт с частицами красителя, адсорбируют друг друга, накапливаются все больше и больше и, наконец, образуют смолоподобное вещество.
● Когда для предварительной обработки используются неионогенные вспомогательные вещества или неионогенные и анионные композитные вспомогательные вещества (например, рафинирующие агенты) с точкой мутности ниже температуры окрашивания, если их не промыть, они будут внесены в красильную ванну в больших количествах. По мере повышения температуры красителя неионный компонент постепенно теряет растворимость в воде или отделяется от анионного компонента с образованием гидрофобных частиц масла. В это время частицы красителя, находящиеся в нестабильном состоянии в красильной ванне, способствуют осаждению этих гидрофобных частиц масла. В это время частицы красителя, находящиеся в нестабильном состоянии в красильной ванне, адсорбируют друг друга с помощью этих гидрофобных частиц масла, образуя густое цветное смолоподобное вещество, которое прилипает к ткани и образует цветные пятна.
●При окрашивании с использованием неионогенных и анионных вспомогательных веществ для композитов, таких как высокотемпературные выравнивающие агенты, если дозировка слишком высока (более 2 г/л) или если они смешаны с красителями в высоких концентрациях и непосредственно добавлены на водяную баню при температуре выше 90°C, сила связи между неионогенным компонентом и анионоактивным компонентом будет слабой, а точка мутности неионогенного компонента недостаточно высока, что часто приводит к освобождается от коллоидных частиц анионного компонента и агрегирует с красителем, образуя смолистое вещество.
● Когда для крашения используются анионные поверхностно-активные вещества, такие как диффузоры, если вспомогательные вещества плохо растворяются, гранулированные красители и вспомогательные вещества будут адсорбировать друг друга. При попадании в кастрюлю образуется вязкая паста, которая прилипает к ткани и оставляет цветные пятна.
В процессе крашения из-за неправильной эксплуатации, вспенивания вспомогательных веществ и других факторов на поверхности красящего раствора часто образуются цветные пятна. Если эти цветные пятна не обрабатывать и они попадут на ткань пеной красящего раствора, это приведет к появлению липких цветных пятен.

Масло или маслянистая грязь на ткани имеет сильное сродство к гидрофобным синтетическим волокнам, таким как полиэстер, поэтому ее нельзя стирать. Особенно во время предварительной настройки маслянистая грязь проникает в волокно, что затрудняет стирку. Ткань должна быть очищена перед предварительной расклейкой, очисткой, отбеливанием и т. д. При использовании процесса рафинирования и очистки некоторых тканей, содержащих больше химических волокон, таких как полиэстер, необходимо использовать высокоэффективные очищающие моющие средства и стиральное оборудование. Однако после чистки вспомогательные материалы необходимо мыть начисто, иначе в красителе легко образуются смолоподобные вещества и испачкают ткань.
Обычно используемые диспергаторы оказывают хорошее диффузионное и стабилизирующее действие на красители в красильной ванне во время процесса нагрева. Однако этот диффузионный эффект часто уменьшается с повышением температуры, равномерность его (комплексная реакция медленного окрашивания, миграции и покрытия) также плохая, а цвет недостаточно яркий и чистый.
При использовании высокотемпературных выравнивающих средств необходимо обратить внимание на следующие три момента:
Правильно осваивать работу с химическими материалами. Агрегация и объединение дисперсных красителей напрямую зависит от таких факторов, как температура, концентрация, время и вспомогательные вещества.
Поэтому при изготовлении химиката следует учитывать следующие моменты:
●Для приготовления химиката используйте теплую воду с температурой ниже 50°C, температура не должна быть слишком высокой. Например, дисперсия S-3GFL хороша при температуре ниже 50°C, но при температуре выше 80°C происходит серьезное ассоциативное осаждение.
●Количество воды, используемой для производства химикатов, должно быть как можно большим. Если соотношение ванны слишком маленькое, это часто снижает эффект дисперсии красителя. Практика показывает, что оптимальное соотношение 1:10~15.
●Диспергаторы или выравнивающие средства должны быть полностью растворены в теплой воде, без гранул или пасты.
Химическое производство не должно начинаться слишком рано, и лучше всего использовать его сразу после его изготовления, иначе это увеличит склонность красителей к ассоциации. Независимо от красителей и вспомогательных веществ, перед использованием их необходимо процедить через сито.
Химическое производство должно осуществляться в соответствии с правилами. Вы также можете добавить определенное количество смачивающего и рассеивающего агента, чтобы красители растворились равномерно и не образовывали разводов.
Если вы хотите узнать больше о красящих растворах, свяжитесь с: info@tiankunchemical.com