Отличается красителем-растворителем

Мы знаем, что окраска пигментов в пластике определяется высотой состояния частиц. В процессе децентрализации он всегда сохраняет исходное кристаллическое состояние; сольвентный краситель предназначен для растворения цвета в форме растворимости. Здесь следует обратить внимание на то, что на рассеивание пигмента влияют различные факторы, такие как кристалл пигмента, исходный размер и распределение частиц (небольшой размер частиц диспергировать нелегко), полярность поверхности и другие факторы. Строго говоря, красители на основе растворителей не имеют проблем с дисперсией.

В реальном производственном процессе то, с чем мы сталкиваемся, не соответствует действительности. Если взять в качестве примера сольвентный красный 135, то по отзывам многих клиентов, сольвентный красный 135 будет иметь децентрализованные проблемы в процессе производства. Это проявляется в разном количестве черных пятен на изделии. Черные пятна увеличиваются с увеличением цвета порошка, уменьшаются с увеличением температуры.

С точки зрения производительности это явление и проблемы децентрализации имеют определенное сходство. Поэтому, чтобы это выяснить, мы скопировали условия производства заказчика.

эксперимент первый:

В процессе литья PS мы добавляли растворитель красный 135 в количестве 0,5-1%, а температуру литья под давлением устанавливали на уровне 210 градусов. Было обнаружено, что небольшое количество черных пятен уже появилось при соотношении 0,5%, и количество черных пятен быстро увеличивалось с увеличением количества.

В тех же условиях мы заменили цветной порошок на растворитель красный 230 и обнаружили, что при условии 0,6-1% использование растворителя красного 230 не имело никаких черных пятен.

Эксперимент 2:

В тех же условиях, что и в экспериментах, мы увеличиваем дисперсию за счет увеличения вспомогательных веществ и других добавок, таких как сдвиг, и добавления дисперсий. Результаты эксперимента согласуются с первыми.

Эксперимент 3:

В процессе литья под давлением ПК мы добавили растворитель красный 135 в концентрации 0,5-1%, а температуру литья под давлением установили на уровне 300 градусов. Было обнаружено, что появилось лишь небольшое количество черных пятен в соотношении 1%.

В тех же условиях сольвент красный 230 не имеет черных пятен.

На основе трех вышеупомянутых экспериментов мы можем сделать следующий вывод, что так называемая «децентрализованная» проблема с сольвентными красителями не является нашей практической децентрализацией. Появление черных точек должно быть связано с характеристиками растворителя, температуры обработки и смолы.

В процессе использования сольвентных красителей, помимо акцента на общепринятых характеристиках, таких как светостойкость и термостойкость, мы часто игнорируем такой элемент, как температура плавления. «Децентрализация» температуры плавления и красителя-растворителя немалая. В процессе нанесения мы часто обнаруживаем, что эти тугоплавкие красители-сольвенты имеют более или менее черные пятна, похожие на сольвентный красный 135. Помимо сольвентного красного 135 (температура плавления 315-320 градусов), к аналогичным продуктам относятся желтый желтый 147 (пигмент сольвентного типа, температура плавления 300 градусов), сольвентный желтый 157 (температура плавления 323 градуса), сольвентный оранжевый 63 (температура плавления 320 градусов), растворители Purple. 49 (температура плавления 300 градусов), сольвент коричневый 53 (температура плавления 350 градусов) и т.д.

Кроме того, из третьего эксперимента мы можем получить, что температура обработки и тип смолы оказывают определенное влияние на «децентрализацию» сольвентных красителей.

Мы использовали сольвентный синий 104 в одинаковой пропорции в PS и PLA и обнаружили, что концентрация синего цвета в PLA была выше, а цветовой свет был великолепным. Две смолы отличаются сродством красителей. Смола с высоким сродством может растворять больше красителей в тех же условиях, поэтому она показывает лучший цветной свет и «децентрализована».

Более высокая температура обработки может помочь красителю с тугоплавкими растворителями добиться лучшего растворения. Чем ближе к температуре плавления, тем сильнее растворяется краситель-растворитель.

Дисперсия красителей растворителей, с которой мы часто сталкиваемся, часто является комплексным действием нескольких условий. Температура обработки не достигла точки плавления, а стремление к высокой силе цвета и использование больших доз цветного порошка не позволяют полностью растворить его. Это особенно очевидно при применении прядения полиэстера. Таким образом, мы можем лучше понять преимущества яркоцветных, хорошо растворимых и легкоплавких красителей, таких как растворитель красный 230, при прядении.

В настоящее время мы начали тестировать растворимость сольвентных красителей и различных смол. Поскольку существует много типов смол, и каждая смола имеет множество марок, мы выберем несколько репрезентативных смол и марок для тестирования и регистрации.