|

» » » Каковы рабочие точки крашения при высокой температуре и высоком давлении?

Просмотры: 15     Автор: Редактор сайта Время публикации: 4 июня 2021 г. Происхождение:

Ключевые моменты эксплуатации химических материалов

1. Проверьте соответствие приготовленных красителей и химикатов согласно рецептурному листу. Когда для изготовления материалов используются дисперсные красители, их обычно взбивают в холодной воде и равномерно перемешивают (перемешивая миксером в течение примерно 20-30 минут), а затем перед использованием разбавляют теплой водой с температурой 40~45°C.

2. Диспергатор и выравниватель следует прокипятить, равномерно размешать с теплой водой и использовать по мере необходимости.

3. При обнаружении сложных красителей, таких как Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL и т. д., взбейте и размешайте в холодной воде, а затем разбавьте теплой водой.

4. Последовательность подачи заключается в том, чтобы добавить уксусную кислоту при температуре около 40°C, поработать некоторое время, отрегулировать значение pH до 5-6, добавить краситель, поработать 10 минут, покрасить в соответствии с заданной кривой нагрева. Если после подачи в машине слишком много пены, во избежание повреждения циркуляционного насоса, уменьшения напора или даже всплывания ткани следует вовремя добавить пеногаситель.

 

Рабочие моменты процесса крашения

1. При окрашивании закройте крышку машины перед нагревом и в любое время наблюдайте за состоянием серой ткани в машине через стеклянное смотровое отверстие и проверяйте, нет ли посторонних звуков и явлений в различных частях машины.

2. При температуре 50~60℃ окрашивание дисперсионным красителем происходит очень медленно или почти не окрашивается.

3. Когда температура превышает 80 ℃, скорость окрашивания увеличивается. Поэтому температура не должна быть слишком высокой, когда температура составляет от 80 до 130 ℃.

4. Как правило, для управления скоростью нагрева используются ступенчатый нагрев и ступенчатое сохранение тепла. Это особенно важно для Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL и Disperse Scarlet S-BWFL, которые легко оставляют цветные пятна.

5. При охлаждении скорость охлаждения не должна быть слишком высокой, чтобы избежать таких дефектов, как морщины и следы куриных лап. Поэтому необходимо строго контролировать скорость охлаждения.

 

Как правило, скорость повышения температуры основана на том принципе, что изменение температуры ткани не превышает 1–1,5°C за оборот (относится к основной стадии повышения и понижения температуры).

 

Принцип регулирования давления струи сопла

1. Когда ткань находится на машине, давление сопла может быть выше, а когда она работает нормально, давление сопла может быть ниже;

2. Чем больше толщина или вес ткани, тем выше давление сопла и больше диаметр сопла;

3. Как правило, соотношение диаметра канатной ткани к диаметру сопла составляет 9:10.

4. При охлаждении строго запрещается подавать в машину холодную воду высокой температуры для непосредственного охлаждения.

 

Основные моменты мойки бака после крашения

1. При переходе на более светлый цвет после окрашивания в темный цвет в средстве для мытья резервуаров обычно используется 98% каустическая сода (4–6 кг) и гидроксид натрия. Условия процесса: объем жидкости 2000 л, температура 130 ℃, время 60–90 минут.

2. При промывке бака откройте все клапаны каждого трубопровода, чтобы промывочная жидкость бака разблокировалась. После завершения сохранения тепла высокотемпературные сточные воды будут сброшены.

3. При производстве тканей со средним и длинным волокном сетка фильтра очищается щеткой один раз за смену; при производстве тканей из полиэфирных нитей сетку фильтра следует чистить щеткой один раз в день; при производстве полиэстера и других отбеливающих разновидностей используйте светлые цилиндры и чистите их щеткой.

4. Чаны для крашения красных продуктов следует сначала красить синими продуктами, а затем промывать чаны после крашения для окраски белых сортов. В противном случае произведенная отбеливающая ткань не только имеет плохую белизну, но и имеет красный свет, даже если ее почистить два или три раза перед производством отбеливающей ткани, она будет недействительной.

5. Для сильно загрязненных баков красителей, в зависимости от ситуации загрязнения, используйте чистящее средство, состоящее из высокопроницаемого полимерного моющего средства, перекиси водорода, бифторида аммония, щавелевой кислоты и ингибиторов коррозии на основе органических кислот.


~!phoenix_var197_0!~
~!phoenix_var197_1!~