Apa titik operasi pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi

Poin-poin penting pengoperasian bahan kimia

1. Periksa keakuratan pewarna dan bahan kimia yang disiapkan sesuai daftar resep. Jika pewarna dispersi digunakan untuk membuat bahan, umumnya menggunakan air dingin untuk mengocoknya dan mencampurkannya secara merata (aduk dengan mixer selama kurang lebih 20-30 menit), lalu encerkan dengan air hangat pada suhu 40～45°C sebelum digunakan.

2. Bahan pendispersi dan bahan perata harus direbus dan diaduk rata dengan air hangat, dan digunakan sesuai kebutuhan.

3. Jika menemukan pewarna yang sulit seperti Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL, dll., kocok dan aduk dengan air dingin, lalu encerkan dengan air hangat.

4. Urutan pemberian pakan adalah menambahkan asam asetat pada suhu sekitar 40°C, jalankan sebentar, sesuaikan nilai PH menjadi 5-6, tambahkan pewarna, jalankan selama 10 menit, pewarna sesuai dengan kurva pemanasan yang telah ditentukan. Jika ada terlalu banyak busa di dalam mesin setelah pemberian makan, untuk menghindari kerusakan pompa sirkulasi, mengurangi tekanan atau bahkan membuat kain melayang, pencegah busa harus ditambahkan tepat waktu.

 

Titik operasi proses pewarnaan

1. Saat mewarnai, tutup penutup mesin sebelum memanaskan, dan amati kondisi kain abu-abu di mesin dari lubang penglihatan kaca setiap saat, dan periksa apakah ada suara dan fenomena abnormal di berbagai bagian mesin.

2. Ketika suhu 50～60℃, pencelupan pewarna dispersi sangat lambat atau hampir tidak terjadi pencelupan.

3. Ketika suhu di atas 80℃, kecepatan pewarnaan akan meningkat. Oleh karena itu, suhu tidak boleh terlalu cepat ketika suhu antara 80 dan 130℃.

4. Umumnya, pemanasan bertingkat dan pelestarian panas bertingkat digunakan untuk mengontrol laju pemanasan. Hal ini terutama penting untuk Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL, dan Disperse Scarlet S-BWFL, yang mudah menimbulkan noda warna.

5. Saat pendinginan, kecepatan pendinginan tidak boleh terlalu cepat untuk menghindari cacat seperti bekas kerutan dan bekas cakar ayam. Oleh karena itu, laju pendinginan perlu dikontrol secara ketat.

 

Secara umum, laju kenaikan suhu didasarkan pada prinsip bahwa perubahan suhu kain tidak melebihi 1 hingga 1,5°C per putaran (mengacu pada tahap utama kenaikan dan penurunan suhu).

 

Prinsip kontrol tekanan jet nosel

1. Saat kain berada di mesin, tekanan nosel bisa lebih tinggi, dan saat berjalan normal, tekanan nosel bisa lebih rendah;

2. Semakin besar ketebalan atau berat kain, semakin besar tekanan nosel dan semakin besar diameter nosel;

3. Umumnya perbandingan diameter kain tali dengan diameter nosel adalah 9:10.

4. Saat pendinginan, dilarang keras menyuntikkan air dingin ke dalam mesin bersuhu tinggi untuk mendinginkan secara langsung.

 

Poin utama mencuci tangki setelah pewarnaan

1. Saat mengganti ke warna lebih terang setelah pewarnaan warna gelap, bahan pencuci tangki umumnya menggunakan 98% soda kaustik 4~6kg dan natrium hidroksida. Kondisi proses: volume cairan 2000L, suhu 130℃, waktu 60~90 menit.

2. Saat mencuci tangki, buka semua katup pada setiap pipa agar cairan pencuci tangki tidak tersumbat. Setelah pelestarian panas selesai, limbah bersuhu tinggi akan dibuang.

3. Saat memproduksi kain berserat sedang dan panjang, layar filter disikat satu kali per shift; saat memproduksi kain filamen poliester, layar filter harus disikat sekali sehari; saat memproduksi poliester dan jenis pemutih lainnya, gunakan silinder berwarna terang dan sikat.

4. Tong pencelupan untuk produk berwarna merah sebaiknya diwarnai dengan produk berwarna biru terlebih dahulu, kemudian tong dicuci setelah diwarnai untuk mewarnai varietas putih. Jika tidak, kain pemutih yang dihasilkan tidak hanya buruk warna putihnya, tetapi juga memiliki lampu merah, meskipun disikat dua atau tiga kali sebelum jenis pemutih diproduksi, tetap tidak valid.

5. Untuk tangki pewarna yang sangat tercemar, tergantung pada situasi kontaminasi, gunakan bahan pembersih yang terdiri dari deterjen polimer yang sangat permeabel, hidrogen peroksida, amonium bifluorida, asam oksalat, dan penghambat korosi asam organik.