¿Cuáles son los puntos de funcionamiento del teñido a alta temperatura y alta presión?

Puntos clave de la operación de material químico.

1. Verifique la exactitud de los tintes y productos químicos preparados de acuerdo con la lista de prescripciones. Cuando se utilizan tintes dispersos para fabricar materiales, generalmente use agua fría para batirlos y mezclarlos uniformemente (revolviendo con una batidora durante aproximadamente 20 a 30 minutos) y luego dilúyalos con agua tibia a 40 ~ 45 °C antes de usarlos.

2. El agente dispersante y el agente nivelador deben hervirse y agitarse uniformemente con agua tibia y usarse según sea necesario.

3. Cuando encuentre tintes difíciles como Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL, etc., bata y revuelva en agua fría y diluya con agua tibia.

4. La secuencia de alimentación es agregar ácido acético a aproximadamente 40 °C, dejar correr durante un tiempo, ajustar el valor de PH a 5-6, agregar tinte, dejar correr durante 10 minutos y teñir de acuerdo con la curva de calentamiento predeterminada. Si hay demasiada espuma en la máquina después de la alimentación, para evitar dañar la bomba de circulación, reducir la altura o incluso hacer flotar la tela, se debe agregar un antiespumante a tiempo.

 

Puntos de operación del proceso de teñido.

1. Al teñir, cierre la cubierta de la máquina antes de calentarla y observe el estado de funcionamiento de la tela gris en la máquina desde el orificio de mirilla de vidrio en cualquier momento, y verifique si hay sonidos y fenómenos anormales en varias partes de la máquina.

2. Cuando la temperatura es de 50 a 60 ℃, el teñido con tinte disperso es muy lento o apenas tiñe.

3. Cuando la temperatura supera los 80 ℃, la velocidad de teñido aumentará. Por lo tanto, la temperatura no debe ser demasiado rápida cuando la temperatura esté entre 80 y 130 ℃.

4. Generalmente, se utilizan calentamiento gradual y preservación de calor gradual para controlar la velocidad de calentamiento. Esto es especialmente importante para Disperse Red 3B, Disperse Red Jade S-2GFL y Disperse Scarlet S-BWFL, que son fáciles de causar manchas de color.

5. Al enfriar, la velocidad de enfriamiento no debe ser demasiado rápida para evitar defectos como marcas de arrugas y marcas de patas de pollo. Por tanto, es necesario controlar estrictamente la velocidad de enfriamiento.

 

Generalmente, la tasa de aumento de temperatura se basa en el principio de que el cambio de temperatura del tejido no excede de 1 a 1,5 °C por revolución (refiriéndose a la etapa principal de aumento y caída de temperatura).

 

El principio del control de la presión del chorro de la boquilla.

1. Cuando la tela está en la máquina, la presión de la boquilla puede ser mayor y cuando funciona normalmente, la presión de la boquilla puede ser menor;

2. Cuanto mayor sea el grosor o el peso de la tela, mayor será la presión de la boquilla y mayor será el diámetro de la boquilla;

3. Generalmente, la relación entre el diámetro de la tela de la cuerda y el diámetro de la boquilla es 9:10.

4. Al enfriarse, está estrictamente prohibido inyectar agua fría en la máquina a alta temperatura para enfriarla directamente.

 

Los puntos principales del tanque de lavado después del teñido.

1. Cuando se cambia a un color más claro después de teñir un color oscuro, el agente de lavado del tanque generalmente utiliza 98% de soda cáustica, 4~6 kg e hidróxido de sodio. Condiciones del proceso: volumen de líquido 2000 L, temperatura 130 ℃, tiempo 60 ~ 90 min.

2. Al lavar el tanque, abra todas las válvulas de cada tubería para desbloquear el líquido de lavado del tanque. Una vez completada la conservación del calor, se descargarán las aguas residuales de alta temperatura.

3. Cuando se producen tejidos de fibra media y larga, la malla filtrante se cepilla una vez por turno; al producir tejidos de filamentos de poliéster, la malla filtrante debe cepillarse una vez al día; al producir poliéster y otras variedades blanqueadoras, utilice cilindros de colores claros y cepíllelos.

4. Las tinas de teñido para productos rojos deben teñirse primero con productos azules y luego lavar las tinas después de teñir para teñir las variedades blancas. De lo contrario, la tela blanqueadora producida no solo tiene poca blancura, sino que también tiene luz roja, incluso si se cepilla dos o tres veces antes de producir la variedad blanqueadora, no será válida.

5. Para tanques de tinte muy contaminados, dependiendo de la situación de contaminación, use un agente de limpieza que consista en un detergente polimérico altamente permeable, peróxido de hidrógeno, bifluoruro de amonio, ácido oxálico e inhibidores de corrosión de ácidos orgánicos.