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Vistas: 57 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2021-04-14 Origen: Sitio
En la actualidad, la mayoría de los tejidos de nuestro país se dividen en de punto y tejidos. Los tejidos son tejidos formados tejiendo hilos de urdimbre e hilos de trama perpendiculares entre sí. Los tejidos de punto se fabrican formando bucles de hilo o filamentos con agujas de tejer y luego uniendo los bucles entre sí.
Tejer se refiere al proceso de usar agujas de tejer para formar bucles de diversas materias primas e hilos, y luego conectarlos para formar tejidos de punto. Se puede realizar horizontal o verticalmente, el tejido horizontal se llama tejido de punto por trama y el tejido longitudinal se llama tejido de punto por urdimbre.
El bucle es la unidad básica más pequeña del tejido de punto y se compone del tallo del bucle y la línea de extensión en una curva espacial.
En la actualidad, los tejidos de punto se utilizan ampliamente en telas y forros para prendas de vestir, textiles para el hogar y otros productos, y son amados por los consumidores. En el proceso de estampación y teñido de tejidos de punto, siempre aparecerán varios problemas. Este artículo se centra en seis de los problemas más comunes.
La solidez del color se refiere a la resistencia del color de los textiles a diversos efectos durante el procesamiento y el uso. El grado de solidez se evalúa según la decoloración de la muestra y la tinción del tejido del forro sin teñir. La prueba de solidez del color de los textiles es un elemento de prueba de rutina en la prueba de calidad interna de los textiles.
Hay muchos tipos de solidez del color, incluida la solidez a la luz, solidez al jabón, solidez a la transpiración, solidez al frote, solidez a la sublimación, solidez al planchado, etc. La clave de estas solidez radica en las propiedades estructurales del tinte, y también está relacionada con la fibra, la concentración del tinte, el proceso de teñido y acabado, las condiciones externas, etc., están estrechamente relacionados, por lo que si la solidez del color cumple con el estándar, la clave es seleccionar tintes, seguido de la aplicación del proceso de teñido y auxiliares.
Cuando Cuando se formula el proceso de teñido, se debe determinar razonablemente de acuerdo con el tinte, la fibra y los indicadores del cliente, de modo que el tinte pueda teñir la fibra con la mayor firmeza posible bajo ciertas condiciones con la ayuda del agente auxiliar para que quede completamente fijada. Para el agente auxiliar, uno es elegir un buen agente nivelador y un agente acelerador del tinte que pueda hacer que los tintes tiñen las fibras de manera lenta, uniforme y completa; el segundo es agregar un agente quelante para superar la complejación del tinte y el ion metálico en el agua para formar un color flotante y reducir la hidrólisis del tinte reactivo en el agua; El tercero es elegir un excelente agente jabonoso para eliminar el color flotante y evitar que el color flotante vuelva a manchar la tela; el cuarto es seleccionar un agente fijador adecuado. En la actualidad, no existe un agente fijador ideal para la solidez a la sublimación y la solidez a la luz. , Para la solidez al jabón, la solidez a la transpiración, la solidez al frote y otros indicadores, existen excelentes agentes fijadores para elegir.
El daño por fragilidad se manifiesta por una disminución de la fuerza. Además del daño frágil o incluso los agujeros causados por un blanqueamiento inadecuado con oxígeno en el proceso de pretratamiento, generalmente existen dos razones para el daño frágil causado por la etapa de teñido. Uno es la fragilidad fotosensible causada por tintes como el negro de azufre. Es necesario utilizar agentes anti-quebradizos para mejorar el daño, así como el daño quebradizo a la fibra, como agentes reductores fuertes y oxidantes fuertes en el teñido de tintes en tina; el segundo es el uso inadecuado de ácido en la etapa de teñido o neutralización. El ácido general utilizado para la neutralización es el ácido acético glacial. Actualmente se encuentran disponibles en el mercado algunos ácidos sustitutos. Algunos de estos ácidos sustitutos son ácidos tampón orgánicos de BASF. No contienen ácidos inorgánicos fuertes como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido fosfórico. El rendimiento es incluso mejor que el del ácido acético. El ácido orgánico de Ningbo Huake Textile Auxiliary Lo mismo ocurre. Estos ácidos tampón también pueden mejorar algunas de las desventajas del ácido acético glacial (como el uso inconveniente en invierno, el sabor irritante, la acidez residual y los iones metálicos en el agua (como Ca2+, Mg2+) y que quedan en la tela para provocar la decoloración. Espere en secreto). Algunos ácidos sustitutos que contienen H2S04, HCl, H3P04, etc. no solo causan cambios en el tono del teñido, sino que también son corrosivos para los equipos y bombas de teñido y acabado, y los residuos ácidos después de la neutralización también pueden causar que la tela se vuelva quebradiza en condiciones ácidas.
Las razones principales son el equipamiento, así como la cantidad de tela, la proporción del baño y la operación de la tecnología de procesamiento. La diferencia en el equipo es la cantidad de tela en un tubo, la presión y la fricción entre la tela y la tela, la fuerza de la bomba y la fuerza. Todo afecta la planitud de la superficie de la tela, y el tamaño de la relación del baño también afectará la planitud de la superficie de la tela. Demasiada espuma auxiliar en la operación del proceso hace que la tela flote y el aumento y descenso de la temperatura durante la operación del proceso provocará el fenómeno de enfriamiento y calentamiento rápidos. Fenómeno de las arrugas. Los agentes lubricantes y antiarrugas para baño, los tesoros de baño y los suavizantes de baño actuales pueden mejorar el fenómeno de las arrugas finas, pero si no se mejora el equipo y el control del proceso no es bueno, agregar el lubricante en el baño por sí solo no puede evitar por completo las arrugas producidas.
La impresión eólica tiene poco que ver con los aditivos. La clave es el desempeño de el tinte en sí (resistencia a ácidos y álcalis) y la acidez y alcalinidad de la tela, la humedad del aire y el gas ácido, como el azul resistente a la luz GC y el amarillo congelado en el tinte directo. G, etc. son fáciles de producir huellas de viento cuando se exponen a gases ácidos, mientras que la turquesa activa KN-G, el naranja brillante X-GN, etc. son sensibles a los ácidos y álcalis, pero también son fáciles de producir huellas de viento. Los tintes dispersos como el amarillo RGFL son sensibles a los álcalis y también producen fácilmente huellas de viento. Para los aditivos, la neutralización se debe realizar bien para que la superficie de la tela sea lo más posible con PH=7. Por tanto, también debemos prestar atención a los tipos de ácidos y bases durante la neutralización. Utilice ácido acético glacial o ácidos sustitutos orgánicos tanto como sea posible, y nunca utilice ácidos sustitutos que contengan ácidos minerales fuertes como H2S04 y HCl. La elección del álcali también debe ser lo más cuidadosa posible.
Hay muchas razones para las manchas de color, como las manchas blancas, que pueden ser la razón por la que el algodón inmaduro no se tiñe con tintes , o puede ser causado por sólidos como carbonato de sodio que se adhieren a la tela y provocan que no manche parcialmente. Las principales causas de los puntos de color son:
①Selección inadecuada de tinte: las partículas de tinte son demasiado grandes o son fáciles de aglomerar para formar manchas de color;
② Mala disolución del tinte: el tinte no disuelto ingresa a la solución de tinte y mancha la tela para formar manchas de color;
③Mala calidad del agua: La mala calidad del agua provoca la condensación del tinte:
④El equipo no está agotado: la sustancia de alquitrán de la tina de teñido cae y causa manchas de color;
⑤Razón auxiliar: el agente auxiliar agregado durante el teñido a veces causa el tinte se aglomera y produce puntos de color; el agente auxiliar forma demasiada espuma y la espuma y el tinte se combinan para formar una espuma coloreada, que se adhiere a la tela para formar un punto de color; el agente auxiliar precipita y tiñe el tinte. En la tela y el equipo, los aglomerados del equipo se transferirán a la tela y provocarán manchas de color.
