Apa saja masalah umum dan solusi pencetakan Ⅰ

1. Masalah tangan lengket setelah lem cetak

Setelah pasta pencetakan dicetak dan dikeringkan, terjadi fenomena lengket, yang menjadi lebih serius seiring dengan meningkatnya suhu.

Alasan: Bahan baku utama lem cetak adalah resin akrilik, yang ditentukan oleh karakteristik resin. Jika resin yang lebih keras digunakan, masalah kelengketan dapat diatasi, namun gaya adhesi akan sangat berkurang. Jika gaya rekat meningkat, resin yang lebih lembut harus dipilih. , tetapi resin lunaknya mudah menempel kembali.

 

Larutan:

Gunakan bahan anti perekat lem cetak, tambahkan ke dalam lem cetak dan aduk rata. Setelah dicetak, bahan anti perekat lem cetak dapat membentuk lapisan film pada permukaan, yang tidak mempengaruhi daya rekat lem cetak, dan mengatasi masalah lengket. pertanyaan.

 

2. Solusi terhadap fenomena kemacetan pada pencetakan kain layar datar

Alasan: Kepadatan aliran bawah tidak cukup; proses pengoperasian pembuatan pelat layar datar tidak tepat; kualitas pasta pencetakan salah.

 

Larutan:

Naskah-naskah tersebut saat ini diproduksi dengan komputer. Semakin tinggi kerapatan hitamnya, semakin baik efek bayangan pola grafis negatifnya. Jika kegelapan tidak cukup, efek bayangan akan lebih buruk, dan sinar ultraviolet akan mudah melewatinya, yang akan menyebabkan jaring; kabut negatifnya harus rendah. Selesai, mudah menyebabkan waktu pemaparan berlebihan dan menyebabkan pemblokiran.

Proses pengembangan dan pengawetan yang tidak tepat pada pembuatan pelat layar datar akan menyebabkan kemacetan. Saat mengembangkan, harus diperhitungkan bahwa sinar ultraviolet ditransmisikan dari permukaan pencetakan layar ke permukaan alat pembersih yg terbuat dr karet, permukaan pencetakan diterangi sepenuhnya, dan dapat dibilas dengan air bertekanan tinggi; dan tingkat ikatan silang pada permukaan alat pembersih yg terbuat dr karet lebih kecil dibandingkan dengan permukaan pencetakan, dan lapisan perekat tidak terlihat. Saat membilas, sebaiknya dibilas dengan sisa bubur bubur air tanpa tekanan untuk menghindari sisa bubur menyumbat jaring. Sebelum proses curing, pemaparan kedua harus dilakukan untuk membuat lapisan perekat sepenuhnya fotosensitif dan kemudian mengaplikasikan bahan curing.

Pada saat mencetak, slurry yang digunakan mengandung kotoran atau partikel tidak larut yang menghalangi mesh, sehingga pasta warna tidak dapat terkelupas dari mesh pada saat pencetakan, sehingga slurry harus disaring untuk menghilangkan kotoran sebelum digunakan. Saat membuat perekat pelapis, pilihlah perekat yang berkualitas baik dan pengental dengan kompatibilitas yang baik, dan konjungtiva tidak boleh terlalu cepat saat tergores.

 

3. Proses menghasilkan tepi pola dari jelas menjadi kabur

Pada awal pencetakan, karena fluiditas pasta yang baik, pisau dokter tidak memerlukan banyak tenaga untuk memotong pasta hingga bersih. Dengan penguapan air dalam lem secara terus menerus, bubur secara bertahap mengental dan viskositas menjadi lebih besar. Penting untuk meningkatkan ukuran partikel alat pembersih yg terbuat dr karet untuk memotong kelebihan bubur. Karena peningkatan kekuatan, deformasi elastis pada layar menghasilkan perpindahan pola. Dengan hilangnya kekuatan alat pembersih yg terbuat dr karet, tepi pola pada permukaan sablon akan menempel pada pasta setelah layar memantul. Selama pencetakan kedua, pasta ini berpindah ke tepi pola, mengakibatkan tepi pola menjadi kabur.

 

Larutan:

(1) Gunakan wire mesh dengan elastisitas kecil, seperti polyester mesh;

(2) Meningkatkan ketegangan wire mesh;

(3) Mengurangi ketahanan wire mesh;

(4) Sesuaikan viskositas bubur kapan saja.

 

4. Penyebab sudut tajam pola menjadi membulat dan hilangnya titik-titik kecil

Karena bubur secara bertahap mengental selama proses pencetakan, fluiditasnya menjadi lebih kecil. Saat melewati jaring, tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet harus ditingkatkan untuk melewati jaring. Namun, di tepi pola layar, karena efek bantalan dari perekat fotosensitif, alat pembersih yg terbuat dr karet tidak dapat memeras bubur keluar dari jaring kapan saja, sehingga partikel bubur tetap berada di dalam jaring untuk membentuk film, menyebabkan jaring di tepi perekat fotosensitif tersumbat.

 

Larutan:

(1) Pilih jaring rendah, kawat tunggal, jaring kawat tipis;

(2) Lem fotosensitif tidak boleh terlalu kental;

(3) Bubur harus menjaga fluiditas tertentu setiap saat.