Quais são os problemas e soluções comuns de impressão Ⅰ

1. O problema das mãos pegajosas após a impressão da cola

Após a impressão e secagem da pasta de impressão, ocorre um fenômeno pegajoso, que se agrava com o aumento da temperatura.

Motivo: A principal matéria-prima da cola de impressão é a resina acrílica, que é determinada pelas características da resina. Se for utilizada uma resina mais dura, o problema da pegajosidade pode ser resolvido, mas a força de adesão é seriamente reduzida. Se a força de adesão for aumentada, uma resina mais macia deverá ser selecionada. , mas a resina macia é fácil de colar.

 

Solução:

Use o agente antiadesivo de cola de impressão, adicione-o à cola de impressão e misture uniformemente. Após a impressão, o agente antiadesivo da cola de impressão pode formar uma película na superfície, o que não afeta a adesão da cola de impressão e resolve o problema de pegajosidade. pergunta.

 

2. A solução para o fenômeno de emperramento na impressão de tecidos de tela plana

Razões: A densidade do calado inferior não é suficiente; o processo de operação de fabricação da placa de tela plana é inadequado; a qualidade da pasta de impressão está errada.

 

Solução:

Os manuscritos são atualmente produzidos por computador. Quanto maior a densidade do preto, melhor será o efeito de sombreamento do padrão gráfico do negativo. Se a escuridão não for suficiente, o efeito de sombreamento será pior e a luz ultravioleta passará facilmente, o que causará a malha; a névoa do negativo deve ser baixa. Concluído, é fácil causar tempo de exposição excessivo e causar bloqueio.

O desenvolvimento e o processo de cura inadequados na fabricação de placas de tela plana levarão ao emperramento. Ao revelar, deve-se levar em consideração que a luz ultravioleta é transmitida da superfície de impressão da tela para a superfície do rodo, a superfície de impressão é totalmente iluminada e pode ser enxaguada com água em alta pressão; e o grau de reticulação da superfície do rodo é menor do que o da superfície de impressão, e o filme adesivo não é visível. Ao enxaguar, deve ser enxaguado com a pasta residual de água sem pressão para evitar que a pasta residual obstrua a malha. Antes da cura, deve-se realizar uma segunda exposição para tornar a camada adesiva totalmente fotossensível e depois aplicar o agente de cura.

Na impressão, a pasta utilizada contém impurezas ou partículas não dissolvidas que bloqueiam a malha, de modo que a pasta colorida não pode ser raspada da malha durante a impressão, portanto a pasta deve ser filtrada para remover as impurezas antes do uso. Na hora de fazer o adesivo de revestimento, escolha um adesivo de boa qualidade e um espessante com boa compatibilidade, e a conjuntiva não deve ser muito rápida ao coçar.

 

3. O processo de geração de bordas de padrão de claras a difusas

No início da impressão, como a fluidez da pasta é boa, a lâmina raspadora não precisa de muita força para cortar a pasta. Com a evaporação contínua da água na cola, a pasta engrossa gradativamente e a viscosidade aumenta. É necessário aumentar o tamanho das partículas do rodo para eliminar o excesso de lama. Devido ao aumento da resistência, a deformação elástica da tela produz deslocamento do padrão. Com o desaparecimento da força do rodo, a borda do padrão na superfície da serigrafia grudará na pasta após a tela ricochetear. Durante a segunda impressão, essas pastas migram para as bordas do padrão, resultando em desfoque das bordas do padrão.

 

Solução:

(1) Use tela de arame com pequena elasticidade, como malha de poliéster;

(2) Aumentar a tensão da tela de arame;

(3) Reduzir a resiliência da tela de arame;

(4) Ajuste a viscosidade da pasta a qualquer momento.

 

4. As razões para os cantos agudos do padrão se tornarem arredondados e a perda de pequenos pontos

Como a pasta engrossa gradualmente durante o processo de impressão, sua fluidez torna-se menor. Ao passar pela tela, a pressão do rodo deve ser aumentada para passar pela tela. No entanto, na borda do padrão da tela, devido ao efeito de amortecimento do adesivo fotossensível, o rodo não pode espremer a lama para fora da malha em nenhum momento, de modo que as partículas da lama permaneçam na malha para formar um filme, fazendo com que a malha na borda do adesivo fotossensível bloqueie.

 

Solução:

(1) Escolha malha baixa, fio único, malha de arame fina;

(2) A cola fotossensível não deve ser muito espessa;

(3) A pasta deve manter sempre uma certa fluidez.