Dilihat: 67 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 30-12-2020 Asal: Lokasi
Oligomer poliester merupakan produk sampingan dalam proses polikondensasi polimer poliester. Strukturnya linier dan berbentuk cincin. Struktur siklik oligomer memiliki beragam bentuk dari dimer hingga decamer (dan lebih tinggi). Kerusakan utama pada pewarnaan poliester adalah molekul trimer siklik kecil. Molekul trimer siklik kecil terdiri dari 3 etil tereftalat yang dihubungkan ujung ke ujung, disebut sebagai C3. Analisis mengungkapkan bahwa C3 menyumbang lebih dari 70% total pengotor dalam oligomer, dan hidrofobisitas serta simetri bidangnya kuat, sehingga memiliki kecenderungan yang jelas untuk berkumpul dan mengkristal dalam air. Oligomer yang merepotkan dalam pewarnaan dan penyelesaian akhir adalah Agregasi mengkristal C3 (struktur linier komponen oligomer tidak berpengaruh banyak, dan memiliki tingkat kelarutan air tertentu pada suhu tinggi, tidak mudah mengkristal, dan memiliki sedikit dampak negatif pada pewarnaan poliester).

Dalam proses pewarnaan dengan pewarna dispersi , C3 yang dilepaskan dan dilarutkan ke dalam rendaman pewarna karena suhu tinggi bersifat hidrofobik, tetapi jumlah awalnya kecil dan partikelnya kecil. Ia untuk sementara dapat terdispersi dalam larutan pewarna asam lemah dalam keadaan metastabil, tetapi perilaku agregasi kristalnya akan memburuk dengan kenaikan suhu, perpanjangan waktu dan peningkatan kuantitas; ke tahap pewarnaan selanjutnya, ketika suhu bak pencelupan turun, kondisi kristalisasi C3 terpenuhi dan laju akumulasi serta skala meningkat dengan cepat, dan kontaminasi meningkat.

Bahaya oligomer: (1) Kotoran seperti pewarna dispersi dalam wadah pembungkus membentuk bintik tar dengan viskositas tinggi, yang mempengaruhi reproduksi warna. Setelah kain dilekatkan oleh oligomer, sulit untuk dikupas dan diperbaiki, dan biayanya sangat besar. Praktek menunjukkan bahwa semakin kecil rasio cairan pencelupan, semakin besar tingkat kontaminasi, yang jelas bertentangan dengan persyaratan penghematan energi dan pengurangan emisi rasio cairan yang rendah. (2) Menempel pada permukaan serat membuat bahan yang diwarnai terasa tersentak-sentak dan kusam. Bubuk putih perekat lebih umum terjadi pada benang berwarna poliester murni. Saat menenun, benang yang diwarnai dengan bubuk putih tidak hanya akan mencemari alat tenun, tetapi juga akan sering menyebabkan jarum tersangkut dan cacat tenun karena meningkatnya gesekan. Adanya serbuk putih sebagian tersebar pada permukaan benang poliester: separuhnya menonjol dari permukaan serat, separuhnya masih tertahan di dalam serat, dan bagian yang terbuka mengkristal dan tumbuh di bak mandi, membentuk bubungan bergelombang di permukaan serat, sehingga pada jarum pemandu alat tenun, resistensi geser dihasilkan dan lag meningkat. Dalam hal ini, efek pelembutnya lemah. (3) Menghalangi lapisan dalam benang keju, memperparah perbedaan antara lapisan dalam dan luar, dan menghasilkan benang berwarna sisa. (4) Endapan di dinding rongga tong pewarna dan permukaan pemanas tidak hanya mencemari kain, tetapi juga mengurangi efisiensi termal; menghalangi filter bawaan tong pencelupan akan mempengaruhi sirkulasi cairan pewarna.