Vues : 67 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2020-12-30 Origine : Site
L'oligomère de polyester est un sous-produit du processus de polycondensation du polymère de polyester. Sa structure est linéaire et en forme d'anneau. La structure cyclique des oligomères présente diverses formes allant des dimères aux décamères (et plus). Les principaux dommages causés à la teinture du polyester sont les petites molécules de trimères cycliques. La petite molécule de trimère cyclique est composée de 3 téréphtalates d'éthyle accolés bout à bout, appelés C3. L'analyse révèle que C3 représente plus de 70 % du total des impuretés dans les oligomères, et que son hydrophobie et sa symétrie plane sont fortes, il a donc une nette tendance à s'agréger et à cristalliser dans l'eau. L'oligomère gênant dans la teinture et la finition est l'agrégation cristallisée C3 (la structure linéaire du composant oligomère ne compte pas beaucoup, et a un certain degré de solubilité dans l'eau à haute température, n'est pas facile à cristalliser et a peu d'impact négatif sur la teinture du polyester).

En cours de teinture avec colorants dispersés , le C3 qui est libéré et dissous dans le bain de teinture en raison de la température élevée est hydrophobe, mais la quantité initiale est faible et les particules sont petites. Il peut être temporairement dispersé dans la solution de teinture faiblement acide dans un état métastable, mais son comportement d'agrégation des cristaux s'aggravera avec l'augmentation de la température, la prolongation du temps et l'augmentation de la quantité ; jusqu'à l'étape ultérieure de la teinture, à mesure que la température du bain de teinture baisse, la condition de cristallisation C3 est remplie et le taux d'accumulation et le tartre augmentent rapidement, ainsi que la contamination.

Les dangers des oligomères : (1) Impuretés telles que Les colorants dispersés dans le bain d'emballage forment des taches de goudron à haute viscosité qui affectent la reproduction des couleurs. Une fois que les oligomères ont adhéré au tissu, il est difficile de le décoller et de le réparer, et le coût est énorme. La pratique montre que plus le taux de teinture est faible, plus le degré de contamination est élevé, ce qui est évidemment contraire aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions à faible taux de teinture. (2) La fixation à la surface de la fibre rend le matériau teint saccadé et terne. La poudre blanche adhésive est plus courante sur les fils colorés en polyester pur. Lors du tissage, les fils tachés de poudre blanche pollueront non seulement le métier à tisser, mais provoqueront également de fréquents bourrages d'aiguilles et des défauts de tissage dus à une friction accrue. La présence de poudre blanche en partie répartie à la surface du fil de polyester : la moitié dépasse de la surface de la fibre, l'autre moitié est encore retenue dans la fibre, et la partie exposée cristallise et croît dans le bain, formant une crête ondulée à la surface de la fibre, donc dans l'aiguille de guidage du métier à tisser, la résistance au glissement est générée et le décalage est augmenté. Dans ce cas, l’effet de l’adoucissant est faible. (3) Bloquer la couche intérieure du fil de fromage, aggravant la différence entre les couches intérieure et extérieure et produisant des déchets de fil coloré. (4) Le dépôt sur la paroi de la cavité de la cuve de teinture et sur la surface du radiateur contamine non seulement le tissu, mais réduit également l'efficacité thermique ; le blocage du filtre intégré de la cuve de teinture affectera la circulation de la liqueur de teinture.
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