Lar » Informação » Enciclopédia da Indústria » Poliéster, Lã, Nylon, Viscose e Nitrila: Como tingir tecidos feitos de cinco misturas de fibras?

Poliéster, lã, náilon, viscose e nitrila: como tingir tecidos feitos de cinco misturas de fibras?

Visualizações: 74 Autor: Editor do site Horário de publicação: 26/02/2024 Origem: Site

Pergunte

compartilhe este botão de compartilhamento

Poliéster, lã, náilon, viscose e nitrila: como tingir tecidos feitos de cinco misturas de fibras?

1. O pH do banho de tingimento deve ser controlado entre 5 e 6

O pH do banho de tingimento deve ser controlado entre 5 e 6, que deve ser ajustado com ácido acético. É melhor usar 1 a 2 g/L de acetato de amônio ou acetato de sódio como tampão. Não utilize o chamado “tampão” contendo ácidos inorgânicos (S-1, C1-). Ácido de tingimento'. Como o ácido acético não atua nas fibras de celulose e pode se adaptar a uma variedade de corantes, como dispersos, catiônicos, fracamente ácidos, misturados (tipo D) e outros corantes diretos que são resistentes a meios fracamente ácidos [ver 'Printing and Dyeing' 1993 (9): 18]; Mesmo se o tingimento em dois banhos ou em dois banhos for usado, o ácido residual no tecido pode ser facilmente neutralizado e limpo; não afetará a difusão de corantes dispersos.

2. É muito importante adicionar dispersantes e agentes anti-manchas

Como os corantes utilizados no tingimento de tecidos entrelaçados mistos multifibras são numerosos e misturados, é fácil ocorrer aglomeração durante o processo de tingimento e ocorre contaminação dos aglomerados, causando defeitos de tingimento; adicione dispersante IW (floco) 1~ no banho de corante 2 g/L ou WA (líquido) 3~6mI/L, que pode efetivamente resistir à agregação. Se o agente anti-manchas TA-309 (Fábrica Auxiliar de Xangai) for adicionado em 1 a 2 mL/L, ele pode não apenas aumentar o efeito sinérgico da anticoagulação, mas também reduzir significativamente o grau de contaminação mútua das fibras com corantes, melhorando assim a clareza da cor do corante. força e solidez da cor.

Na verdade, esses dois aditivos também podem evitar que os corantes diretos contaminem o náilon e a lã, até certo ponto. De acordo com outras informações, Nevadine AN é relativamente estável a ácidos, álcalis e água dura, e é um agente de nivelamento de alta qualidade para tingimento de lã e náilon. Quando sua dosagem é aumentada para 5% a 8% e fervida por 30 a 60 minutos, a cor do náilon ficará obviamente clara e pura, e os defeitos de tingimento do náilon podem ser reparados. Este aditivo pode reduzir as manchas do náilon e não produzirá espuma e bloqueará o tecido durante a operação, permitindo que o tingimento ocorra sem problemas.

Portanto, adicionar este aditivo na produção real pode evitar que o náilon fique supersaturado com corantes devido ao tingimento repetido com vários corantes. Ao mesmo tempo, não há necessidade de adicionar corantes giratórios de náilon para evitar interações que afetem o efeito. aumentar o custo.

3. É aconselhável usar o método de transporte de corante disperso de média e baixa temperatura para o tingimento.

Nos últimos anos, devido ao número crescente de tecidos entrelaçados multifibras contendo poliéster, muitos fabricantes (empresas) de aditivos estão desenvolvendo transportadores. Na verdade, cada transportador tem certa adaptabilidade aos tecidos. É necessário escolher produtos que tenham grande efeito de tufão no poliéster, tenham pouco impacto nas demais fibras, não contenham substâncias cancerígenas e organocloradas e sejam fáceis de descarregar.

Existem muito poucos corantes pretos adequados para tingimento transportador. Está prevista a utilização de azul disperso 2BLN 3,5% (owf), vermelho 3B 2,2% (owf) e amarelo SE. 3R 1,8% (owf), escuridão muito boa. Não é adequado usar EX preto disperso para uma variedade de tecidos mistos de fibra superior. SF (300%); Às vezes, para ajustar a cor, corantes de alta temperatura podem ser usados em pequenas quantidades, mas não podem ser usados como cor principal.

4. O tempo de preservação do calor e tingimento é maior do que o da fibra única

Como um pedaço de tecido contém mais de três fibras, geralmente são adicionados três corantes relacionados. Quanto mais corantes forem adicionados ao mesmo banho, pior será a dispersão do banho de corante, portanto, devem ser adicionados dispersantes e agentes anticontaminação para evitar agregação e contaminação mútua. Para permitir ainda que o corante adsorvido na fibra continue a difundir-se, migrar e tingir, o tempo precisa ser prolongado de forma adequada. A prática provou que somente após fervura e tingimento prolongados a taxa de absorção de vários corantes pode ser melhorada, e a cor será clara e pura, e terá uma certa solidez da cor.

Portanto, o tempo de tingimento de tecidos mistos multifibras é 1/2 ou 1/3 maior do que o de tecidos de fibra única. Se forem utilizadas várias máquinas de tingimento por transbordamento, devido à colisão frequente entre o corante e a fibra no banho de tingimento e ao alto calor, o tempo de extensão pode ser reduzido de forma adequada; enquanto máquinas de tingimento de gabarito e máquinas de tingimento de fios (independentemente do tingimento de fios ou pacotes), especialmente para máquinas de tingimento de fios do tipo spray e máquinas de tingimento de roupas do tipo flip em temperatura ambiente, se o tempo de tingimento for estendido, o tempo de tingimento pode ser aumentado apropriadamente para alcançar um equilíbrio de tingimento e garantir a qualidade.

5. Seleção razoável de corantes e aumento na dosagem de corantes dispersos

Ao tingir o poliéster, sua taxa de tingimento para o náilon também é muito alta (porque não é restringida pelos grupos amino terminais do náilon e pode tingir o náilon por meio de ligações de hidrogênio e forças de van der Waals), às vezes até maior que o poliéster; se houver acidez ou presença de corantes neutros ou diretos, a cor do náilon ficará supersaturada. Portanto, não há necessidade de usar corantes de náilon adicionais. Antes de finalizar o tingimento, se a tonalidade do náilon não corresponder à das demais fibras, pode-se escolher um corante ácido fraco da cor correspondente para complementar a cor (achatamento). O método de tingimento é semelhante ao da lã. Ao selecionar corantes, a compatibilidade e a diretividade dos vários corantes devem ser consistentes para reduzir o fenômeno de corantes concorrentes. Se ocorrer tingimento cruzado, a fim de alcançar um equilíbrio de tingimento e reduzir a coloração mútua, além de prolongar o tempo de espera, a dosagem real de corantes para várias fibras é aumentada em 20% a 50% em comparação com a dosagem real de uma única fibra.

Essa é a característica de tingimento dos tecidos mistos multifibras, ou seja, há uma grande quantidade de resíduos de corante na água dos pés e precisa ser totalmente lavado antes de ser lavado. Claro, se houver menos fibra de viscose, como quando o conteúdo é de apenas 10% a 15%, se corante adicional for adicionado a 7% a 8% da massa total do tecido (owf), muitas vezes ele se transformará em marrom escuro. A fim de atingir uma taxa ideal de absorção de corantes diretos, eletrólitos apropriados (como Na2S04) podem ser adicionados antes do tingimento final para promover o tingimento sem alterar a cor de outros corantes. Para garantir uma boa dispersão do banho de tingimento, é importante não adicionar eletrólitos no início do tingimento.

6. Selecione a máquina de tingimento apropriada com base no desempenho e conteúdo da fibra.

Por exemplo, tecidos 'cinco em um' devem ser tingidos em uma máquina de tingimento diferencial de velocidade constante, porque o tingimento de corda resulta em muitos fiapos, o que afeta a qualidade do produto acabado; e malhas 'três em um' são melhor tingidas em uma máquina de tingimento circulante. O fio é tingido primeiro e depois tricotado. Ele pode não apenas conseguir o tingimento em um longo processo de tingimento, mas também usar tingimento com pequena proporção de licor para economizar corante; também pode evitar pontos de inflamação após o tingimento da roupa devido ao deslizamento entre os pontos de tricô expostos sem tingimento. Defeitos.

Os suéteres 'três em um' são facilmente deformados quando tingidos, afetando a estabilidade dimensional, e a aparência não é suficientemente clara. Além disso, a proporção do banho de tingimento na máquina de tingimento de roupas tipo flip é alta, o custo é alto e a descarga de águas residuais é grande, e tudo isso precisa ser melhorado. A qualidade da água do pré-tratamento e de todo o processamento não pode ser ignorada. Independentemente do tipo de fibra utilizada, os têxteis devem ser pré-tratados antes do tingimento.

O objetivo é remover gorduras e impurezas do processo têxtil e da própria fibra, purificá-la e garantir o seu devido efeito lã e alvura. Além disso, 100-150 mg/kg de água macia devem ser usados durante todo o processo de tingimento; geralmente 0,5-2 mL/L de agente quelante dispersante pode ser adicionado para melhorá-lo, especialmente quando água de rio e água de poço profundo são usadas.

7. A qualidade da água do pré-tratamento e de todo o processamento não pode ser ignorada.

Independentemente do tipo de fibra utilizada, os têxteis devem ser pré-tratados antes do tingimento. O objetivo é remover gorduras e impurezas do processo têxtil e da própria fibra, purificá-la e garantir o seu devido efeito lã e alvura. Além disso, 100-150 mg/kg de água macia devem ser usados durante todo o processo de tingimento; geralmente 0,5-2 mL/L de agente quelante dispersante pode ser adicionado para melhorá-lo, especialmente quando água de rio e água de poço profundo são usadas.

poliéster