Обсуждение вопросов повышения эффективности прототипа крашения хлопчатобумажной ткани

1 Требования к специалистам по цветопробе

Цветопроба — это навык, а скорость цветопробы и размер пробы в основном зависят от накопления основных материалов и опыта цветопробы специалистов по цветопробе.

Как техник, занимающийся подбором цвета и пробной работой, вы должны овладеть основными принципами и методами подбора цвета красителя, свойствами красящих материалов и тканей, особенно цветовыми характеристиками и основными свойствами используемых красителей (цвет, свет, сила, цвет). стойкость и Необходимо иметь полное представление о трех основных эффектах смешивания цветов красителей, чтобы иметь возможность правильно выбирать красители, быстро и точно сочетать цвета, расстойку, лофтинг и запускать в производство. Чтобы технический специалист, занимающийся цветопробой, накопил базовую информацию и опыт по цветопробе, следует начать со следующих аспектов. 1.1 Изготовление монохромной пробной карты

Цель создания одноцветной пробной карты для красителей состоит в том, чтобы понять цветовые характеристики используемых красителей, то есть цветовой свет, силу, подъемную силу и закон изменения цветового света с глубиной окрашивания, когда красители окрашены.

Для новичка используемые красители могут быть окрашены и протестированы в один цвет в соответствии с определенным градиентом концентрации, а также может быть изготовлена серия карт образцов одного цвета, чтобы выяснить закон изменения цвета красок при окрашивании. глубину и освоить красящие свойства используемых красителей.

1.2 Производство трех основных цветов красителей для подбора цвета пагоды

Цель создания диаграммы соответствия цветов трех основных цветов красителей состоит в том, чтобы освоить принцип и метод сопоставления цветов трех основных цветов красителей. Техники, занимающиеся подбором цветов и пробой, должны освоить принципы и методы подбора цветов с помощью трех основных красителей. Смешение цветов — относительно сложная задача, но она следует принципам аддитивного и субтрактивного смешивания цветов.

В практической работе, если вы овладеете основными принципами подбора цветов и строго различаете, является ли конкретное смешение цветов аддитивным или субтрактивным смешением цветов, вы можете улучшить

Высокая эффективность и качество согласования цветов. Субтрактивное смешивание цветов в основном используется для проверки соответствия цветов на полиграфических и красильных предприятиях. Три основных цвета субтрактивного смешивания цветов: пурпурный, желтый и голубой (обычно красный, желтый и синий в практических приложениях).

2 Сравнение лабораторной проверки и серийного производства в мастерских

Существует определенный разрыв между лабораторной пробой и серийным производством в цеху, наличие которого повлияет на степень соответствия окрашенных и крупных образцов.

3 фактора, влияющие на скорость окрашивания и соответствие образца

В реальном производстве существует множество факторов, влияющих на частоту выборки больших и малых образцов.Благодаря анализу и исследованиям мы можем обобщить следующие аспекты.

3.1 Различия в качестве полуфабрикатов

Соответствие качества полуфабрикатов, используемых для лабораторной расстойки, и полуфабрикатов, произведенных в цеху, очень важно для соответствия больших и малых образцов. В реальном производстве качество полуфабрикатов может быть непостоянным из-за таких факторов, как различное происхождение исходных заготовок и различные производственные процессы предварительной обработки. приводит к снижению скорости больших и малых выборок. Поэтому при подборе лабораторных полуфабрикатов следует придерживаться принципа частой замены. В реальном рабочем процессе, чтобы избежать воздействия полуфабрикатов на образец, можно взять оптом полуфабрикаты для дублирующих образцов перед производством крупногабаритных товаров, чтобы предотвратить разницу в качестве полуфабрикатов от влияния на норму выборки.

3.2 Различия в красителях и химикатах

В настоящее время в моей стране нет строгих унифицированных стандартов производства и реализации красителей, а управление рынком красителей не стандартизировано, и они в основном независимы. Один и тот же краситель, продукты, произведенные разными компаниями по производству красок, и даже разные партии красок, произведенные одной и той же компанией по производству красок, имеют несовместимые оттенки и сильные стороны, и существуют большие различия. 3.3 Различия в условиях процесса окрашивания

Разница в условиях процесса окрашивания также является ключевым фактором, влияющим на скорость больших и малых образцов.

3.3.1 Соотношение красильной ванны

Размер соотношения красильной ванны в основном определяется оборудованием, используемым для окрашивания. Пропорция ванны небольшой красильной машины обычно составляет 1:20-1:30, пропорция ванны струйной красильной машины обычно составляет 1:8-1:15. Видно, что существует большая разница в соотношении растворов для больших и малых образцов.

Производственная практика показала, что изменение соотношения красильных ванн будет иметь соответствующее влияние на результаты крашения (глубину крашения, оттенок).

3.3.2 Температура окрашивания

Разница температур в процессе окрашивания также является важным фактором, влияющим на скорость больших и малых образцов. Взяв в качестве примера среднетемпературные реактивные красители, разные красители имеют свои оптимальные температуры фиксации и разные скорости фиксации при разных температурах фиксации.

В реальном производстве, будь то красильная машина с небольшим образцом или красильная машина с струйным переливом, обычно существуют неточности в измерении температуры и контроле температуры, что приводит к несоответствию между отображаемой температурой машины и фактической температурой красильного раствора. , Как правило, есть ошибка 3,8 ° C. Это серьезно повлияет на размер частоты дискретизации.

3.3.3 Время окрашивания

Как мы все знаем, при окрашивании погружением только тогда, когда может быть достигнут идеальный «баланс окрашивания», можно преодолеть или уменьшить цветовую разницу при окрашивании, можно добиться лучшей воспроизводимости окрашивания, а степень соответствия больших и малых образцов может быть достигнута. улучшен. Однако на реальном производстве, в связи с разницей технического уровня и качества красильщиков, у них разное серьезное и ответственное отношение к своей работе. Случайность в процессе работы велика, поэтому время окрашивания не может быть гарантировано, что влияет на частоту дискретизации больших и малых образцов.

4. Вывод

Благодаря анализу и исследованиям известно, что только выполнение следующих пунктов может эффективно улучшить частоту выборки больших и малых выборок.

4.1 Регулярное обучение лабораторных техников по подбору цвета и цветопробе и операторов мастерских для улучшения качества и качества технической воды, повышения их осведомленности о качестве, обеспечения правильного выполнения процесса окрашивания и предотвращения больших и малых проб, вызванных человеческим фактором. символьная скорость.

4.2 Старайтесь, чтобы полуфабрикаты, используемые для лабораторной проверки, соответствовали спецификациям и качеству полуфабрикатов, произведенных в мастерской, чтобы избежать разницы в качестве полуфабрикатов, влияющих на степень соответствия больших и небольшие образцы. 4.3 Убедитесь, что характеристики красящих материалов, используемых в лабораторной проверке и производстве в мастерской, соответствуют друг другу, а приобретенные красящие материалы должны быть проверены для обеспечения качества красящих материалов.Не влияйте на размер окрашивания из-за качества красящие материалы.

4.4 Насколько это возможно, условия процесса лабораторной проверки и производства в цехе должны быть одинаковыми или подобными, а оборудование следует регулярно обслуживать и обслуживать, чтобы избежать ошибки условий процесса, вызванной оборудованием.