Понимание мерсеризации щелочной усадки и возникающих проблем

Процесс щелочной усадки

Щелочная усадка хлопчатобумажных трикотажных тканей имеет два процесса: сухая усадка и влажная усадка, и обычно используется процесс сухой усадки. Сухая усадка заключается в прямой усадке серой ткани щелочью, а затем в чистке и отбеливании. Этот метод имеет короткий процесс и может производиться непрерывно, но смачиваемость серой ткани плохая, и легко вызвать неравномерную щелочную усадку. Добавление пенетрантов может улучшить проницаемость щелочи. Усадка во влажном состоянии – это щелочная усадка серой ткани после очистки. Таким образом, несмотря на хорошее проникновение в ткань, абсорбция щелочи равномерна, а эластичность, блеск и ровность также лучше, чем усадка в сухом состоянии. Однако из-за того, что на ткань попадает влажная ткань, влага на ткани будет переносить щелочь, щелочь будет разбавляться, и температура щелочи повысится, что повлияет на эффект щелочной усадки. Для щелочной усадки окрашенных средних и темных высококачественных продуктов можно использовать процесс обезвоживания после чистки и отбеливания или сушки и щелочной усадки. Капиллярный эффект ткани после чистки и отбеливания хороший, абсорбция щелочи равномерная и качество щелочной усадки хорошее, но технологический процесс длительный и потребление энергии велико. Грубая ткань сначала заполняется пенетрантом, а затем раствором щелочи также является хорошим процессом усадки щелочи. После того, как ткань смачивается, щелочной комплекс способствует равномерному поглощению щелочи, что может улучшить гладкость, но гидроксиду натрия требуется определенное время, чтобы заменить влагу в волокне, и щелочь также будет разбавлена, поэтому талия пенетранта набивки из серой ткани деформирована, имеет овальную или даже круглую форму, полость ячейки уменьшена до точки, а влажность всего волокна не должна превышать 65% до 70% после того, как оно превратится из плоской полосы , и он должен быть равномерным.

Какие проблемы могут возникнуть при щелочной усадке и как их предотвратить?

Щелочная усадка склонна к таким проблемам, как мелкие морщины, отверстия и загрязнение.

(1)  Мелкие морщины: уменьшите давление роликов; для высококачественных продуктов, которые трудно окрашивать, можно использовать процесс очистки, сушки и щелочной усадки.

(2)  Отверстия: существует разница в линейной скорости передних и задних валков, и серая ткань изнашивается валками, вызывая дыры; отрегулируйте линейную скорость между передними и задними валками. В роликах могут быть твердые предметы, такие как вязальные спицы (обычно образующие дыры); резиновые ролики следует проверить перед поездкой, а оператор тележки должен удалить сломанные иглы из серой ткани.

(3)  Загрязнение: грубая ткань окрашивается пятнами до щелочной усадки, очищайте землю, укладчик ткани и т. д. перед сменой. Работа по очистке поворотного стола подачи ткани, молочного валика, ящика для хранения ткани и т. д. некачественная, очистку оборудования необходимо выполнить заблаговременно перед началом движения.

Какие факторы влияют на усадку щелочи?

В процессе усадки щелочи некоторые условия процесса, такие как концентрация щелочи, температура щелочи, время усадки щелочи и эффект удаления щелочи, оказывают большое влияние на эффект усадки щелочи Поэтому усадку щелочи необходимо строго контролировать, чтобы получить желаемый эффект.

Концентрация щелочи: объемный эффект хлопкового волокна в каустической соде тесно связан с концентрацией щелочи.Только когда концентрация щелочи достигает определенного значения, волокно будет иметь значительный объемный эффект.Поэтому концентрация щелочи является основным фактор, влияющий на щелочную усадку. Испытания показывают, что когда концентрация щелочи достигает примерно 245 г/л, скорость усадки ткани достигает максимальной степени. В реальном производстве максимальная усадка не требуется, поэтому концентрацию щелочи обычно контролируют в диапазоне 140~200 г/л, а конкретная концентрация обработки зависит от плотности ткани трикотажа.

Температура щелочи: температура щелочи также влияет на эффект усадки щелочи. Реакция щелочи с целлюлозой является экзотермической реакцией, поэтому повышение температуры губительно для конденсации щелочи. Однако, если температура раствора щелочи слишком низкая, проникновение раствора щелочи в волокна будет затруднено из-за высокой вязкости раствора щелочи. Учитывая проницаемость и эффект обработки в производстве, нельзя использовать слишком низкую температуру, а температура щелочи должна быть 15 ~ 20 ℃. Поскольку реакция между щелочью и целлюлозой является экзотермической реакцией, температура раствора щелочи будет повышаться по мере протекания процесса.Чтобы не повышать температуру раствора щелочи, можно использовать бак для раствора щелочи с прослойкой. холодная вода, для достижения цели охлаждения.

Время щелочной усадки: Эффект щелочной усадки зависит не только от концентрации и температуры щелочи, но и от времени действия едкого натра и ткани, то есть времени щелочной усадки. Время щелочной усадки относится к общему времени от погружения раствора щелочи до промывки едким натром. С точки зрения реакции между щелочью и целлюлозой необходимое время очень короткое, но требуется определенное время для проникновения раствора щелочи в волокно, а также требуется время для полной усадки ткани. . Поэтому, когда щелочь дает усадку, если ткань постирать и деалкализировать сразу после прокладки щелочным раствором, ткань не успеет дать усадку, что повлияет на эффект щелочной усадки. После заполнения щелочным раствором его необходимо сложить, чтобы продлить время усадки щелочи и улучшить эффект усадки щелочи. Из-за различных конкретных условий оборудования для щелочной усадки, используемого на каждом заводе, продолжительность времени штабелирования также различна, обычно от 5 до 20 минут. Кроме того, если концентрация щелочи увеличивается, время усадки щелочи может быть соответственно сокращено.