Dyestuff industry experts
Home » Information » Company News » Восстановление полиэфирной щелочи(1)

Восстановление полиэфирной щелочи(1)

Views: 1300     Author: Site Editor     Publish Time: 2021-12-13      Origin: Site Inquire

  1. Принцип восстановления щелочи:

Реакция гетерогенного гидролиза полиэфирного полимера и гидроксида натрия

В водном растворе гидроксида натрия полиэфирного волокна сложноэфирная связь молекулярной цепи полиэфира на поверхности волокна гидролизуется и разрывается, и непрерывно образуются продукты гидролиза различной степени полимеризации, и, наконец, образуются водорастворимые терефталат натрия и этиленгликоль.

Щелочь играет двойную роль:

(1)   Гидролиз катализируют;

(2)   Нейтрализовать карбоновую кислоту, полученную гидролизом.


2. Влияние восстановления щелочью на изменение структуры волокна:

Реакция гидролиза начинается с сложноэфирной связи конца макромолекулярной цепи на поверхности аморфной области, начинается с поверхности волокна, а затем постепенно распространяется на внутренний слой, в результате чего неровные ямки на поверхности волокна становятся ржавые.

Рассеиваем свет и смягчаем блеск ткани.

На пересечении нитей происходит сильное впитывание щелока, что приводит к серьезной щелочной коррозии в этом месте, что снижает сопротивление ткани переплетению, структура ткани становится рыхлой, а ее жесткость уменьшается, в результате в уникальной шелковой драпировке на ощупь.

  1. Факторы, влияющие на снижение щелочности:

Степень очистки от щелочи обычно выражается скоростью восстановления.

(1)   Тип и концентрация щелочи

Гидролизная способность органических оснований по сложноэфирным связям ниже, чем у неорганических оснований, но это сильно влияет на прочность волокон.

Неорганическое основание: КОН> NaOH> карбонат натрия

Концентрация увеличивается, скорость сокращения увеличивается

Чем больше удельная поверхность волокна, тем выше степень восстановления.

(2)   Ускоритель восстановления щелочи

Катионные поверхностно-активные вещества часто используются для ускорения реакции щелочи с полиэфиром.

Способствует переносу ОН- в раствор и обогащает его на поверхности волокна.

(3)Влияние температуры обработки

Температура ниже, чем температура стеклования, и реакция может происходить только на самой внешней части волокна.

     Когда температура выше, чем температура стеклования, реакция может происходить в определенной глубинной области.

     С повышением температуры не только увеличивается скорость, но и происходит бурная реакция гидролиза, а потребление щелочи относительно велико.

(4)Влияние времени обработки

     В целях обеспечения определенной эффективности производства для восстановительной обработки следует использовать более низкую температуру, более густой щелок и более длительное время.

(5). Коэффициент ванны

     Соотношение щелока небольшое, легко добиться неравномерного восстановления.

(6). Влияние формы и структуры волокна.

     Раствор гидроксида натрия плохо проникает в волокно, и реакция в основном концентрируется на поверхности волокна.

     Чем тоньше волокно, тем больше удельная поверхность и тем быстрее реакция.

     Волокна с глянцевым и круглым поперечным сечением более устойчивы к щелочам, чем волокна с поперечным сечением волокон специальной формы, такие как затухающие и многолепестковые.

     Новое синтетическое волокно работает намного быстрее, чем обычное волокно, но равномерность реакции оставляет желать лучшего.


  1. 3.       Влияние восстановления щелочью на свойства полиэстера:

(1)Механические свойства ткани.

Сильное падение в основном линейно со скоростью уменьшения

Увеличены объемность, жесткость, драпировка, полнота, мягкость и шероховатость ткани, особенно мягкость.

 (2)Пористость ткани.

      Увеличивается пористость, улучшаются воздухопроницаемость, влагопоглощение, ощущение рук и блеск ткани.

 (3)Характеристики окраски волокна

      На поверхности волокна образуются вогнутости, площадь контакта с раствором красителя увеличивается, а скорость поглощения красителя увеличивается, но визуальный цвет может стать светлее.

  1. 4.       Обычный процесс восстановления щелочи:

(1)       Прерывистая обработка щелочного восстановления:

(а) Резервуар для нефтепереработки

           Бак для рафинирования представляет собой прямоугольный бочонок для рафинирования, и в процессе производства обычно используются пять бочек для рафинирования.

Преимуществами редуктора очистного резервуара являются низкие капиталовложения, высокая производительность, низкая стоимость, низкое напряжение, простота управления скоростью измельчения и небольшое повреждение от силы, что подходит для мелкосерийного и разнообразного производства. Но недостатками являются высокая трудоемкость, большая случайность различных параметров процесса, плохая равномерность восстановления и плохая воспроизводимость. Процесс редукции очистного резервуара:

Подготовка шелка → очистка → предварительный нагрев и установка → код s или круговой код → петля для ногтей → обработка с замачиванием щелочью (95 ~ 98 ℃) → стирка горячей водой 80 ℃ → стирка горячей водой 60 ℃ → стирка холодной водой → нейтрализация кислоты → промывка водой → Обезвоживать → запекать.

Рецепт процесса для восстановления щелочи: naoh 3 10 г / л, ускоритель 0,5 ~ 1,5 г / л.


Didn't find what you want?

We look for the best partner to share our product range and our philosophy! Welcome to be our next partner!
You can contact us now and tell us what you need, and we will reply to you immediately.
Contact us

QUICK LINKS

PRODUCTS

APPLICATIONS

copyright 2020 ©  Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd